[發明專利]一種用于帶壓下的液體與固體顆粒脫除技術在審
| 申請號: | 201910541600.1 | 申請日: | 2019-06-21 |
| 公開(公告)號: | CN110193239A | 公開(公告)日: | 2019-09-03 |
| 發明(設計)人: | 梁宇;王振興;趙瑞勇;王樹濤;古小紅;王洪松;張杰;王詠梅 | 申請(專利權)人: | 巨濤油田服務(天津)有限公司 |
| 主分類號: | B01D45/12 | 分類號: | B01D45/12 |
| 代理公司: | 北京久維律師事務所 11582 | 代理人: | 邢江峰 |
| 地址: | 300203 天津市濱*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 固體雜質 集輸系統 固體顆粒物 帶壓 脫除 過濾分離裝置 自力式減壓閥 旋流分離器 后續處理 集輸管道 減壓處理 顆粒沉降 硫磺顆粒 排放閥門 平穩運行 液體分離 真空轉鼓 重要意義 混合物 沉降罐 地層水 多相流 收集罐 沉降 圓臺 沉積 進口 安全 保證 | ||
本發明公開了一種用于帶壓下的液體與固體顆粒脫除技術,本發明通過進口混合多相流進入旋流分離器,分離干凈的氣體進入集輸系統,收集罐中的固體雜質和硫磺顆粒及液體的混合物通過高壓自力式減壓閥進行減壓處理、沉降收集罐中進行顆粒沉降,沉降罐采用底部圓臺設計,當固體顆粒物沉積到一定高度時,開啟排放閥門固體顆粒物進入真空轉鼓式過濾分離裝置中進行固體雜質和顆粒與液體分離,分離出的固體雜質和顆粒進入收集罐中待后續處理。該設備對控制地層水和固體顆粒不進入或少進入集輸系統,對減輕集輸系統設施的沖蝕,保證集輸管道的安全平穩運行具有重要意義。
技術領域
本發明涉及固體顆粒脫除技術領域,具體為一種用于帶壓下的液體與固體顆粒脫除技術。
背景技術
在高含硫酸性氣田開采和地面集輸過程中,當溫度和壓力下降時,含硫量達到飽和時,將有硫磺結晶體析出。若氣體攜帶硫磺結晶體微粒的能力低于硫磺結晶體的析出量,就會發生單質硫物理化學沉積,造成分酸分離器壓差過大、節流閥堵塞、排液不暢、輸氣管道腐蝕等問題,現有的氣液兩相分離器無法高效進行氣、液、硫分離,進而影響到天然氣的開采和集輸。
現階段我國在高壓多相流固液氣分離技術及設備領域處于空白狀態,尤其是在一些長期運行的高溫、高酸腐蝕設備中,三相分離裝置多為進口設備。本團隊結合此涂料的不足及市場的需求,研發出一款帶壓旋流分離裝置。
發明內容
本發明的目的在于克服現有的帶壓多相流分離效果差效率低的不足,提供一種在高壓環境下的旋流分離裝置。
為解決上述的產品問題,此發明采用以下的技術方案:
一種用于帶壓下的液體與固體顆粒脫除技術,在離心力的強制作用下,氣體中所夾帶的固體顆粒和液滴被甩向高效離心管束的內壁;夾帶含硫的氣體與噴射進入的循環水從切線位置流入高效離心管束;被分離的固體顆粒和液滴沿著高效離心管束的內壁形成水膜向下移動,在分離器的底部加以收集;經過完全凈化處理的,不再含有固體顆粒和液滴的干凈氣體穿過離心管束的中心環面后從頂部流出。
進一步地,設計處理氣量:20~40萬標方/天;操作壓力:15~20 MPa;操作溫度:30℃~80℃;固體顆粒物:10~20 kg/天。
進一步地,裝置分離效率:非氣相脫除率≥85%, 90%移除直徑 2-10 微米的固體雜質顆粒。
附圖說明
圖1為本發明涉及的帶壓旋流技術中分離裝置剖視圖。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
本發明的描述中,需要說明的是,術語“豎直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置關系為基于附圖所示的方位或者位置關系,僅是為了便于描述本實用和簡化描述,而不是指示或者暗示所指的裝置或者元件必須具有特定的方位,以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本發明的限制。此外,“第一”、“第二”、“第三”、“第四”僅用于描述目的,而不能理解為指示或者暗示相對重要性。
本發明的描述中,還需要說明的是,除非另有明確的規定和限制,術語“設置”、“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接,可以是機械連接,也可以是電連接,可以是直接連接,也可以是通過中間媒介相連,可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以根據具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。
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