[發明專利]阻燃型聚合物多元醇工業化生產設備及生產方法

有效

• 申請號: 201910540884.2
• 申請日: 2019-06-21
• 公開（公告）號: CN110283287B
• 公開（公告）日: 2022-03-29
• 發明（設計）人: 張格亮;王兵;孫海濤;吳越;李智超
• 申請（專利權）人: 航錦科技股份有限公司
• 主分類號: C08G12/32
• 分類號: C08G12/32;C08G12/12;C08G18/54;C08G18/40;C08G18/48
• 代理公司: 葫蘆島天開專利商標代理事務所(特殊普通合伙) 21230
• 代理人: 魏勇

本發明提出的是阻燃型聚合物多元醇工業化生產設備及生產方法。阻燃型聚合物多元醇工業化生產設備主要包括聚合反應釜Ⅰ、聚合反應釜Ⅱ和脫除溶劑固化釜，聚合反應釜Ⅱ與聚合反應釜Ⅰ連接，聚合反應釜Ⅰ與脫除溶劑固化釜連接，脫除溶劑固化釜與產品儲槽和溶劑回收儲罐連接；脫除溶劑固化釜配有冷凝裝置、溶劑回收儲罐用于聚合后的溶劑脫除，并連接振動篩和產品儲槽。本發明采用預縮液制作工序，聚合工序，脫除溶劑工序。一次預縮液將原料投入聚合反應釜Ⅰ聚合反應，二次預縮液將原料投入預聚合反應釜Ⅱ進行聚合反應，并將二次預縮液移液至聚合反應釜Ⅰ進行聚合工序，聚合完成移液至脫出溶劑固化釜進行溶劑脫除。適宜作為聚合物多元醇應用。

技術領域

本發明涉及化工領域聚合物多元醇，特別是涉及阻燃型聚合物多元醇500噸/年工業化生產設備及生產方法。

背景技術

目前，聚氨酯制品的阻燃技術主要分為兩大類，生產中大量使用的為添加型，即在原料聚醚多元醇、聚合物多元醇中加入含磷或含磷和鹵素的阻燃添加劑已達到阻燃效果，但存在聚合物與阻燃添加劑相容性不好，易沉降等缺點。另一類反應型是在聚氨酯制品的原料聚醚多元醇、聚酯多元醇、聚合物多元醇的鏈段中倒入磷、鹵素等阻燃元素，從而具有阻燃性。有關反應型阻燃聚醚多元醇、聚合物多元醇已有一些報道，但都存在產品單一，不環保等問題，并未進行投產使用。

本發明所提到的阻燃型聚合物多元醇基于已有本產品制備專利，放大到300噸/年的中試裝置，以此為基礎發明擴建至500噸/年工業化生產設備及生產方法。

發明內容

為了增加阻燃型聚合物多元醇的產量，本發明提出了阻燃型聚合物多元醇工業化生產設備及生產方法。該方法通過預縮液制作工序、聚合工序和脫除溶劑工序，聚合完成后移液至脫出溶劑固化釜進行溶劑脫除，解決阻燃型聚合物多元醇產量的技術問題。

本發明解決技術問題所采用的方案是：

阻燃型聚合物多元醇工業化生產方法：

阻燃型聚合物多元醇生產包括三個工序：預縮液制作工序，聚合工序，脫除溶劑工序；

所述預縮液制作工序主要包括一次預縮液制作、二次預縮液制作兩部分組成；

所述一次預縮液制作為經聚合反應釜Ⅰ上蓋將固體原料甲醛、三聚氰胺、NaOH投入，經齒輪泵將330N聚醚、分散劑、水、甲醇吸入聚合反應釜Ⅰ，攪拌升溫至85～90℃，壓力0.1MPa，聚合反應時間3小時；

所述二次預縮液制作為經聚合反應釜Ⅱ上蓋將固體原料甲醛、尿素、NaOH投入，經齒輪泵將水及甲醇吸入聚合反應釜Ⅱ，攪拌升溫至85～90℃，壓力0.1MPa，聚合反應時間1小時；

所述聚合工序為預縮液合成結束后，將聚合反應釜Ⅱ中二次預縮液移液至聚合反應釜Ⅰ中，與一次預縮液攪拌混合，溫度85～90℃，壓力0.1MPa，聚合反應時間3小時；

所述脫除溶劑工序為聚合反應釜Ⅰ中聚合產品移液至脫除溶劑固化釜，攪拌進行脫溶劑工序，145℃升溫至155℃，脫除溶劑至釜內產品水分指標＜0.05%；脫除溶劑后產品經振動篩移液至產品儲罐。

阻燃型聚合物多元醇工業化生產設備：

主要包括聚合反應釜Ⅰ、聚合反應釜Ⅱ和脫除溶劑固化釜，聚合反應釜Ⅱ與聚合反應釜Ⅰ連接，聚合反應釜Ⅰ與脫除溶劑固化釜連接，脫除溶劑固化釜與產品儲槽和溶劑回收儲罐連接；

聚合反應釜Ⅰ和聚合反應釜Ⅱ，分別配有固體加料口及液體加料口、裝備溫度控制及攪拌裝置，聚合反應釜Ⅰ用于一次預縮液制作和聚合工序反應，聚合反應釜Ⅱ用于二次預縮液制作；脫除溶劑固化釜配有冷凝裝置、溶劑回收儲罐、裝備溫度控制及攪拌裝置用于聚合后的溶劑脫除，并連接振動篩和產品儲槽。