[發(fā)明專利]一種預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)梁板節(jié)點(diǎn)支撐鋁合金模板結(jié)構(gòu)

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201910540413.1
• 申請日: 2019-06-21
• 公開（公告）號: CN110344584A
• 公開（公告）日: 2019-10-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邱秉達(dá);陳守輝;李云鋒;朱哲鋒;馮啟浩;李偉軍;高強(qiáng);冼真華;郝瑾;薛溪沁
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東省第一建筑工程有限公司
• 主分類號: E04G11/46
• 分類號: E04G11/46;E04G11/48;E04G17/04;E04B5/18
• 代理公司: 廣州知順知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44401
• 代理人: 彭志堅(jiān)

本發(fā)明提出一種預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)梁板節(jié)點(diǎn)支撐鋁合金模板結(jié)構(gòu)，包括用于成型結(jié)構(gòu)梁的梁模板以及用于成型平面樓板的水平模板，所述水平模板采用疊合樓板預(yù)制板水平鋪設(shè)而成，所述梁模板包括鋁模梁底模、鋁模梁側(cè)模和鋁模轉(zhuǎn)角陰角模拼接而成，且所述鋁模轉(zhuǎn)角陰角模設(shè)有相互垂直的第一模邊和第二模邊，所述鋁模轉(zhuǎn)角陰角模設(shè)于結(jié)構(gòu)梁與平面樓板交接的轉(zhuǎn)角處，所述第一模邊連接所述鋁模梁側(cè)模，所述第二模邊朝所述梁模板外側(cè)設(shè)置并抵靠于所述疊合樓板預(yù)制板的下側(cè)。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)梁板節(jié)點(diǎn)支撐鋁合金模板結(jié)構(gòu)，可減少其對支座的需求數(shù)量，降低施工成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及混凝土建筑領(lǐng)域，尤其是涉及一種預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)梁板節(jié)點(diǎn)支撐鋁合金模板結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

疊合樓板是由預(yù)制板和現(xiàn)澆鋼筋混凝土層疊合而成的裝配整體式樓板。預(yù)制板既是樓板結(jié)構(gòu)的組成部分之一，又是現(xiàn)澆鋼筋混凝土疊合層的永久性模板，現(xiàn)澆疊合層內(nèi)可敷設(shè)水平設(shè)備管線。疊合樓板的一組成部分是現(xiàn)澆混凝土層，其厚度因樓板的跨度大小而異；目前大多數(shù)預(yù)制板采用90厘米厚，而澆混凝土層采用60厘米厚。

目前，疊合樓板的預(yù)制板都為水平的平板，在樓板的梁結(jié)構(gòu)處，卻無法利用預(yù)制板結(jié)構(gòu)。通常，疊合樓板的梁模板采用可拆卸的外模板結(jié)構(gòu)，其在梁結(jié)構(gòu)澆注完成并達(dá)到開模條件下進(jìn)行拆除?，F(xiàn)有技術(shù)中采用的梁模板結(jié)構(gòu)對支座的數(shù)量要求比較多，無論是在預(yù)制板上還是在梁模板上都密布有很多支座，不僅需要購買或租賃較多的支座，而且需要更多的人工進(jìn)行安裝及拆卸，導(dǎo)致施工成本高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種疊合樓板的梁模板結(jié)構(gòu)及其梁結(jié)構(gòu)，可減少其對支座的需求數(shù)量，降低施工成本。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)梁板節(jié)點(diǎn)支撐鋁合金模板結(jié)構(gòu)，包括用于成型結(jié)構(gòu)梁的梁模板以及用于成型平面樓板的水平模板，所述水平模板采用疊合樓板預(yù)制板水平鋪設(shè)而成，所述梁模板包括鋁模梁底模、鋁模梁側(cè)模和鋁模轉(zhuǎn)角陰角模拼接而成，且所述鋁模轉(zhuǎn)角陰角模設(shè)有相互垂直的第一模邊和第二模邊，所述鋁模轉(zhuǎn)角陰角模設(shè)于結(jié)構(gòu)梁與平面樓板交接的轉(zhuǎn)角處，所述第一模邊連接所述鋁模梁側(cè)模，所述第二模邊朝所述梁模板外側(cè)設(shè)置并抵靠于所述疊合樓板預(yù)制板的下側(cè)；還包括支座，所述支座設(shè)有若干個(gè)分別抵設(shè)于所述疊合樓板預(yù)制板的下側(cè)以及所述模梁底模的下側(cè)，且設(shè)于所述疊合樓板預(yù)制板的下側(cè)的所述支座距離所述鋁模梁側(cè)模的最小距離大于所述第二模邊的寬度。

進(jìn)一步地，所述第二模邊的寬度設(shè)為20—30厘米之間。

進(jìn)一步地，所述鋁模梁底模、鋁模梁側(cè)模以及鋁模轉(zhuǎn)角陰角模之間采用插銷結(jié)構(gòu)連接。

進(jìn)一步地，所述插銷結(jié)構(gòu)包括分別設(shè)于所述鋁模梁底模、鋁模梁側(cè)模以及鋁模轉(zhuǎn)角陰角模上對應(yīng)位置的拆銷孔以及插銷栓，所述插銷栓嵌設(shè)于所述拆銷孔內(nèi)。

進(jìn)一步地，還包括對拉螺桿，所述對拉螺桿穿設(shè)于所述梁模板相對設(shè)置的鋁模梁側(cè)模外側(cè)。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明一種預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)梁板節(jié)點(diǎn)支撐鋁合金模板結(jié)構(gòu)，梁模板包括鋁模轉(zhuǎn)角陰角模，通過鋁模轉(zhuǎn)角陰角模上的第二模邊抵接于所述疊合樓板預(yù)制板的下側(cè)，使得至少在所述疊合樓板預(yù)制板接近所述梁模架的位置附近不需要設(shè)置支座，因此相比于現(xiàn)有技術(shù)減少了對支座的需求數(shù)量，降低了施工成本。

附圖說明

附圖是用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本發(fā)明，但不應(yīng)構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中，

圖1：本發(fā)明實(shí)施例中一種預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)梁板節(jié)點(diǎn)支撐鋁合金模板結(jié)構(gòu)的在澆注混凝土?xí)r的結(jié)構(gòu)示圖。

各部件名稱及其標(biāo)號