[發(fā)明專利]一種縮減鉛炭電池電容放電與活性物質(zhì)放電電勢差的碳材料表面改性方式在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910540357.1 | 申請日： | 2019-06-21 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN110212195A | 公開（公告）日： | 2019-09-06 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 欽曉峰;汪章杰;陸毅;候意來;閆瑞虎;范孝俊 | 申請（專利權(quán)）人： | 天能電池（蕪湖）有限公司 |
| 主分類號(hào)： | H01M4/583 | 分類號(hào)： | H01M4/583;H01M10/06 |
| 代理公司： | 南京正聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243 | 代理人： | 胡定華 |
| 地址： | 241000 安徽省*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 碳材料 鉛炭電池 浸漬液 過濾 表面改性 電容放電 活性物質(zhì) 抽真空 電勢差 電勢 放電 電極活性物質(zhì) 電極電勢 改性處理 準(zhǔn)確控制 產(chǎn)業(yè)化 充放電 法拉第 鉛負(fù)極 改性 生產(chǎn)工藝 匹配 保證 | ||
本發(fā)明提供一種縮減鉛炭電池電容放電與活性物質(zhì)放電電勢差的碳材料表面改性方式，所述改性方法步驟如下：步驟一：對碳材料的存放環(huán)境進(jìn)行抽真空；步驟二：向碳材料內(nèi)注入浸漬液；步驟三：對加入浸漬液的碳材料進(jìn)行攪拌；步驟四：對攪拌均勻的碳材料進(jìn)行過濾；步驟五：對經(jīng)過過濾的碳材料進(jìn)行干燥，完成改性處理。通過抽真空→注入浸漬液→攪拌→過濾→干燥的生產(chǎn)工藝，改變碳材料的電極電勢，準(zhǔn)確控制產(chǎn)業(yè)化工藝參數(shù)，使之與電極活性物質(zhì)法拉第反應(yīng)的電勢相匹配，使碳材料的充放電電勢與鉛負(fù)極相差100 mV以內(nèi)，保證碳材料的性質(zhì)符合鉛炭電池的需求。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鉛炭電池領(lǐng)域，尤其涉及一種縮減鉛炭電池電容放電與活性物質(zhì)放電電勢差的碳材料表面改性方式。
背景技術(shù)
目前在制造鉛炭電池時(shí)，會(huì)使用活性炭作為制造材料，而碳材料在使用時(shí)，由于其性質(zhì)存在不足，與電極活性物質(zhì)法拉第反應(yīng)的電勢并不匹配，容易出現(xiàn)碳材料的充放電電勢與鉛負(fù)極相差過大，影響鉛炭電池的品質(zhì)，因此需要對鉛炭電池使用的碳材料進(jìn)行改性就十分重要了。而目前對于碳材料進(jìn)行改性的方法，并沒有固定的方式，并且目前的改性方法對于碳材料的改性效果并不好，容易出現(xiàn)碳材料品質(zhì)不良，影響鉛炭電池的品質(zhì)。因此，設(shè)計(jì)一種縮減鉛炭電池電容放電與活性物質(zhì)放電電勢差的碳材料表面改性方式就顯得尤為重要了。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題，本發(fā)明的目的提供一種縮減鉛炭電池電容放電與活性物質(zhì)放電電勢差的碳材料表面改性方式，通過抽真空→注入浸漬液→攪拌→過濾→干燥的生產(chǎn)工藝，改變碳材料的電極電勢，準(zhǔn)確控制產(chǎn)業(yè)化工藝參數(shù)，使之與電極活性物質(zhì)法拉第反應(yīng)的電勢相匹配，使碳材料的充放電電勢與鉛負(fù)極相差 100 mV 以內(nèi)，保證碳材料的性質(zhì)符合鉛炭電池的需求。
本發(fā)明提供一種縮減鉛炭電池電容放電與活性物質(zhì)放電電勢差的碳材料表面改性方式，所述改性方法步驟如下：
步驟一：對碳材料的存放環(huán)境進(jìn)行抽真空；
步驟二：向碳材料內(nèi)注入浸漬液；
步驟三：對加入浸漬液的碳材料進(jìn)行攪拌；
步驟四：對攪拌均勻的碳材料進(jìn)行過濾；
步驟五：對經(jīng)過過濾的碳材料進(jìn)行干燥，完成改性處理。
進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述碳材料選取AC1活性炭作為前驅(qū)體。
進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述浸漬液為InSO4熱溶液。
進(jìn)一步改進(jìn)在于：經(jīng)過改性的活性碳材料的充放電電勢與鉛負(fù)極相差100mV以內(nèi)。
本發(fā)明的有益效果：通過抽真空→注入浸漬液→攪拌→過濾→干燥的生產(chǎn)工藝，改變碳材料的電極電勢，準(zhǔn)確控制產(chǎn)業(yè)化工藝參數(shù)，使之與電極活性物質(zhì)法拉第反應(yīng)的電勢相匹配，使碳材料的充放電電勢與鉛負(fù)極相差 100 mV 以內(nèi)，保證碳材料的性質(zhì)符合鉛炭電池的需求。
具體實(shí)施方式
為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。
本實(shí)施例提供一種縮減鉛炭電池電容放電與活性物質(zhì)放電電勢差的碳材料表面改性方式，所述改性方法步驟如下：
步驟一：對碳材料的存放環(huán)境進(jìn)行抽真空；
步驟二：向碳材料內(nèi)注入浸漬液；
步驟三：對加入浸漬液的碳材料進(jìn)行攪拌；
步驟四：對攪拌均勻的碳材料進(jìn)行過濾；
步驟五：對經(jīng)過過濾的碳材料進(jìn)行干燥，完成改性處理。
所述碳材料選取AC1活性炭作為前驅(qū)體。所述浸漬液為InSO4熱溶液。經(jīng)過改性的活性碳材料的充放電電勢與鉛負(fù)極相差100mV以內(nèi)。通過抽真空→注入浸漬液→攪拌→過濾→干燥的生產(chǎn)工藝，改變碳材料的電極電勢，準(zhǔn)確控制產(chǎn)業(yè)化工藝參數(shù)，使之與電極活性物質(zhì)法拉第反應(yīng)的電勢相匹配，使碳材料的充放電電勢與鉛負(fù)極相差 100 mV 以內(nèi)，保證碳材料的性質(zhì)符合鉛炭電池的需求。
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