[發明專利]一種用于裝拆預制梁模板的F型標準架及施工方法

在審

• 申請號: 201910540233.3
• 申請日: 2019-06-21
• 公開（公告）號: CN110306792A
• 公開（公告）日: 2019-10-08
• 發明（設計）人: 仇未軍;王仕昌;張隨寬
• 申請（專利權）人: 中國十七冶集團有限公司
• 主分類號: E04G13/04
• 分類號: E04G13/04
• 代理公司: 北京華智則銘知識產權代理有限公司 11573
• 代理人: 王昌貴

本發明公開了一種用于裝拆預制梁模板的F型標準架及施工方法，屬于預制梁模板高效裝拆的技術領域。本發明利用工鋼焊接拼裝F型標準架，配合梁廠龍門吊轉運模板的施工方法，該方法能夠快速有效的提高模板拆除安裝效率，且作用力在模板中橫肋上也可以降低模板在轉移過程中因運距較長旋轉等產生的安全風險。首先用龍門吊將加工好的標準架運到所需拆除(安裝)的模板下，然后由工人配合龍門吊將其卡在模板外側橫肋處并檢查是否牢固，啟用龍門吊將模板運到作業平臺，依次循環直到完成作業。達到降低安全風險、減少模板損害、提高施工效率、加快施工進度，進而降低施工成本。

技術領域

本發明屬于預制梁模板高效裝拆的技術領域，具體的涉及一種用于裝拆預制梁模板的F型標準架及施工方法。

背景技術

常規的預制梁模板轉運是龍門吊通過鋼絲繩和吊鉤調運模板本身轉運的一種施工工藝；或者為調運方便，在模板相鄰豎向硬肋上通過橫向的工鋼焊接成為整體，龍門吊吊鉤通過與焊接橫肋的扣合來轉運模板的一種施工工藝。

通過模板自身來轉運模板的施工工藝或者在模板相鄰豎向硬肋上通過橫向的工鋼焊接成為整體，龍門吊通過與焊接橫肋的扣合來轉運模板的施工工藝兩者都具有較大局限性和安全隱患且對模板自身的損害較大，在單位時間工作效率比較低，往往起不到我們所要求的效果，進而影響整個梁場的正常生產作業。

發明內容

本發明所要解決現有技術中的不足，故此提出一種用于裝拆預制梁模板的F型標準架及施工方法，達到降低安全風險、減少模板損害、提高施工效率、加快施工進度，進而降低施工成本。

為了實現上述目的，本發明采用以下方案：

一種用于裝拆預制梁模板的F型標準架，其特征在于，包括兩個平行設置的F形支撐架和用于固定連接兩個F形支撐架的連接肋，每個所述F形支撐架均包括豎肋，每個所述豎肋的頂部均固定連接有吊臂，每個所述豎肋的中部均固定連接有撐臂，所述撐臂的上表面上固定連接有卡角，兩個所述豎肋的底部共同固定連接有背撐，所述連接肋設有四個，其中兩個所述連接肋分別設置在兩個豎肋的頂側端和中部，另外兩個所述連接肋分別設置在兩個吊臂遠離豎肋的一端和兩個撐臂遠離豎肋的一端，其中設置在兩個所述吊臂的一連接肋的中部固定連接有一吊耳。

進一步的，所述豎肋、吊臂、撐臂以及連接肋均采用14#工字鋼制成，所述豎肋與吊臂之間、豎肋與撐臂之間固定連接有由厚度為10mm鋼板制成的加強板。

進一步的，兩個所述豎肋的間距等于預制梁模板的外側相鄰兩個縱肋的間距。

進一步的，所述背撐由厚度10mm的U形鋼板制成，所述背撐的寬度等于預制梁模板的外側下方橫肋的寬度，所述背撐的長度為兩個豎肋間距的2倍。

進一步的，所述卡角包括兩個間隔設置且厚度為10mm的鋼板，兩個所述鋼板之間的間距等于預制梁模板的外側橫肋的寬度。

本發明還公開了一種用于裝拆預制梁模板的F型標準架的施工方法，包括以下步驟，

步驟一、使用龍門吊的吊鉤勾住吊耳，將所述F形標準架吊至預制梁模板的外側下方；

步驟二、將兩個F形支撐架卡在預制梁模板的外側相鄰兩個縱肋之間，兩個豎肋與預制梁模板外壁緊密貼合；

步驟三、緩慢控制龍門吊進行提升，使撐臂上的卡角與預制梁模板的外側橫肋緊密卡合；

步驟四、繼續緩慢控制龍門吊進行提升，利用預制梁模板的自身重力使背撐的與預制梁下方模板進行卡合，保證預制梁模板起吊后保持原有的水平狀態；

步驟五、將預制梁模板轉運至工作臺后配合人工將F形支撐架緩慢落下，然后繼續下一次轉運。

與現有技術相比，本發明可以獲得以下技術效果：