[發明專利]一種15-5PH固溶鋼閉角型腔類零件的銑削加工工藝

在審

• 申請號: 201910540106.3
• 申請日: 2019-06-21
• 公開（公告）號: CN110193704A
• 公開（公告）日: 2019-09-03
• 發明（設計）人: 石鑫;王忠建;胡林華;蘇校峰;劉麗華;陳強
• 申請（專利權）人: 江西洪都航空工業集團有限責任公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 南昌新天下專利商標代理有限公司 36115
• 代理人: 施秀瑾

本發明涉及固溶鋼零件的銑削加工工藝，屬于航空精密制造加工領域，具體涉及一種15?5PH固溶鋼閉角型腔類零件的銑削加工工藝。一種15?5PH固溶鋼閉角型腔類零件的銑削加工工藝，包括以下步驟：（1）下料；（2）銑立方及開壓板槽；（3）鉆、鉸工藝孔；（4）粗加工型腔；（5）熱處理；（6）擴、鉸工藝孔；（7）精銑筋高；（8）精銑腹板；（9）精銑側壁；（10）插銑轉角及接底角；（11）計量檢驗零件。本發明具有如下優點：1、極大地提高了該類零件的加工效率，有效地延長了刀具的使用壽命，大幅減少了刀具費用，節約了零件加工成本。2、可以有效的提高零件合格率，滿足實際生產節點交付。3、該固溶鋼加工工藝方案可作為參考與借鑒，在其它類似結構的零件上推廣使用，獲取不錯的積極效益。

技術領域

本發明涉及固溶鋼零件的銑削加工工藝，屬于航空精密制造加工領域，具體涉及一種15-5PH固溶鋼閉角型腔類零件的銑削加工工藝。

背景技術

15-5PH固溶鋼是一種十分重要的高強度結構鋼材，因其具有強度高、耐腐蝕性好、抗振性強等特點而被廣泛應用在航空航天制造加工領域。

閉角型腔結構是典型的五軸零件加工特征。一方面，閉角結構決定了加工過程中五軸機床需要擺至一定的角度來切削零件，以滿足尺寸與精度要求；另一方面，型腔結構決定了在選取刀具時要重點考慮刀具的剛性、動平衡性，機床的切削參數，以采用的合適刀具長徑比，從而盡量避免刀桿過長引起剛性不足，造成加工振刀，保證零件表面加工質量；最后，15-5PH固溶鋼類材料在實際工藝方案編排中，還要充分考慮材料熱處理后的應力變形、實際加工中的刀具磨損、實際切削參數的配備選用等問題；因此，上述加工特性就決定了該固溶鋼加工工藝對機床、刀具、加工方法提出了更高標準的要求，除了選擇性能優異的五軸強力銑削機床，配備合適的加工刀具，選用合理的切削參數之外，更需要提出一套完整、經濟、合理、高效的固溶鋼類零件的加工工藝方案。

發明內容

本發明的目的是解決現有技術中存在的問題，提供一種經濟、合理、高效的15-5PH固溶鋼閉角型腔類零件的銑削加工工藝。

為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案：一種15-5PH固溶鋼閉角型腔類零件的銑削加工工藝，包括以下步驟：

（1）下料；

（2）銑立方及開壓板槽；

（3）鉆、鉸工藝孔；

（4）粗加工型腔；

（5）熱處理；

（6）擴、鉸工藝孔；

（7）精銑筋高；

（8）精銑腹板；

（9）精銑側壁；

（10）插銑轉角及接底角；

（11）計量檢驗零件。

優選的，在步驟（1）中，所下的立方料尺寸公差在+2~+5mm內。

優選的，在步驟（4）中，采用大直徑大切深銑刀分層加工，走刀方式由里向外。

進一步的，在步驟（4）中，預留的切削余量不超過2mm，且刀路轉角處采用轉角圓弧進行過渡。

優選的，在步驟（7）中，精銑筋高按照以下加工方式進行：a.采用順銑加工;b.斜筋采用單向順銑行切方式，加工方向從斜面最低點到最高點。

進一步的，精銑固溶鋼件的參數為：主軸轉速為2000~2500r/min；進給為600~800mm/min；最大切深為0.8mm。

優選的，在步驟（8）中，下刀方式采用震蕩線下刀或螺旋下刀，下刀速度為正常加工進給速度的60%，走刀方式由里至外。