[發明專利]一種高降解率熱收縮膜的制備方法

在審

• 申請號: 201910539866.2
• 申請日: 2019-06-21
• 公開（公告）號: CN110408158A
• 公開（公告）日: 2019-11-05
• 發明（設計）人: 劉其云
• 申請（專利權）人: 劉其云
• 主分類號: C08L33/12
• 分類號: C08L33/12;C08L33/08;C08L3/02;C08L29/04;C08L67/04;C08K3/08;C08J5/18
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1.一種高降解率熱收縮膜的制備方法，其特征在于具體制備步驟為：

將生物基填料、聚乙烯醇、改性淀粉料、乳酸菌、水置于密封發酵罐中，控制溫度為40～50℃，靜置3～5天，得到發酵產物，向發酵產物繼續加入自交聯丙烯酸酯乳液、偶氮二甲酰胺，經吹膜機擠出成管坯，控制擠出溫度為140～170℃，經冷卻后牽引進入拉伸烘箱，在拉伸烘箱內同時進行吹脹和拉伸，經過拉伸吹脹定型，制得厚度為10～50μm的薄膜，收卷得到高降解率熱收縮膜；

所述的生物基填料具體制備步驟為：

（1）將300～350g玉米粒置于400～500mL質量分數為0.8%的亞硫酸溶液中浸泡6～8h，取出浸泡后的玉米粒，將玉米粒置于盤式破碎機中破碎1～2h，得到玉米糊，將玉米糊過離心篩后，得到細化玉米糊，置于烘箱中加熱升溫至80～85℃，干燥4～5h，得到粗玉米淀粉；

（2）將粗玉米淀粉置于淀粉耙式真空干燥機中，加熱升溫至100～105℃，真空干燥2～3h，得到干燥玉米淀粉，將干燥玉米淀粉、大豆蛋白粉和大豆肽粉混合，置于高速分散機中以3000～3500r/min的轉速分散10～15min得到改性淀粉料，配制質量分數為25%的紙漿置于燒杯中，攪拌40～45min，將紙漿與羥甲基纖維素混合得到混合漿液，將混合漿液置于真空泵中抽濾，直至無水滴落下，得到生物基填料；

所述的自交聯丙烯酸酯乳液具體制備步驟為：

（1）將十二烷基硫酸鈉、聚乙二醇辛基苯基醚、碳酸氫鈉和去離子水加入帶有回流冷凝管、攪拌器、滴液漏斗的四口燒瓶中，并將四口燒瓶置于水浴槽內，加熱升溫至80～85℃，啟動攪拌器，以500～550r/min的轉速攪拌，直至四口燒瓶內固體成分完全溶解，得到分散溶劑；

（2）按重量份數計，通過滴液漏斗以3～5mL/min的滴加速率向上述分散溶劑中先加入14～16份的混合單體，攪拌2～4min后，向上述四口燒瓶中加入2～3份引發劑，反應10～12min，用滴液漏斗以5～7mL/min的滴加速率向四口燒瓶中滴加混合液，滴加完畢后保溫反應30～35min，升溫至85～90℃，繼續保溫反應40～45min，將四口燒瓶撤出水浴槽，攪拌冷卻至室溫，用質量分數為25%的氨水調節四口燒瓶中乳液PH值為7.0～8.0，出料，得到自交聯丙烯酸酯乳液。

2.根據權利要求1所述的一種高降解率熱收縮膜的制備方法，其特征在于：所述的高降解率熱收縮膜具體制備步驟中各原料，按重量份數計，包括25～30份生物基填料、30～35份聚乙烯醇、40～45份改性淀粉料、5～10份乳酸菌、20～25份水、40～50份自交聯丙烯酸酯乳液、8～10份偶氮二甲酰胺。

3.根據權利要求1所述的一種高降解率熱收縮膜的制備方法，其特征在于：所述的高降解率熱收縮膜具體制備步驟中拉伸吹脹定型過程控制橫向拉伸倍數為8～10，縱向拉伸倍數為5～8。

4.根據權利要求1所述的一種高降解率熱收縮膜的制備方法，其特征在于：所述的生物基填料具體制備步驟（1）中所用離心篩的篩孔直徑為0.06～0.08mm。

5.根據權利要求1所述的一種高降解率熱收縮膜的制備方法，其特征在于：所述的生物基填料具體制備步驟（2）中干燥玉米淀粉、大豆蛋白粉和大豆肽粉混合質量比為10︰4︰1。

6.根據權利要求1所述的一種高降解率熱收縮膜的制備方法，其特征在于：所述的生物基填料具體制備步驟（2）中紙漿與羥甲基纖維素的質量比為10︰1。

7.根據權利要求1所述的一種高降解率熱收縮膜的制備方法，其特征在于：所述的自交聯丙烯酸酯乳液具體制備步驟（1）中分散溶劑各原料，按重量份數計，包括4～5份十二烷基硫酸鈉、5～7份聚乙二醇辛基苯基醚、8～10份碳酸氫鈉和80～90份去離子水。

8.根據權利要求1所述的一種高降解率熱收縮膜的制備方法，其特征在于：所述的自交聯丙烯酸酯乳液具體制備步驟（2）中混合單體由甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯等質量混合而得，以質量分數為40%的過硫酸銨水溶液作為引發劑。

9.根據權利要求1所述的一種高降解率熱收縮膜的制備方法，其特征在于：所述的自交聯丙烯酸酯乳液具體制備步驟（2）中混合液按重量份數計，由30～33份混合單體、4～6份引發劑和20～25份質量分數為10%的偏鋁酸鈉溶液混合制備得到。