[發(fā)明專利]一種磁性磨粒的制備方法

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• 申請日: 2019-06-21
• 公開（公告）號: CN110387107A
• 公開（公告）日: 2019-10-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 謝治高
• 申請（專利權(quán)）人: 謝治高
• 主分類號: C08L61/06
• 分類號: C08L61/06;C08L61/00;C08K7/14;C08K5/42;C08K5/544;C08K3/38;C08K3/22;C08K13/04;C08J7/06;C09K3/14
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1.一種磁性磨粒的制備方法，其特征在于具體制備步驟為：

（1）取呋喃樹脂砂、玻璃纖維、酚醛樹脂、固化劑苯磺酸、偶聯(lián)劑KH-550，將呋喃樹脂砂和固化劑苯磺酸混合置于混砂機中，攪拌混合處理，即得混合物A，在混合物A中加入玻璃纖維、酚醛樹脂和偶聯(lián)劑KH-550，繼續(xù)混制90～120s，即得混合物B，將混合物B置于溫度為50～60℃下干燥1～2h，冷卻至室溫，即得粘結(jié)劑；

（2）將立方氮化硼和四氧化三鐵混合置于行星式球磨機中，球磨處理，即得混合物料A，將固化劑苯磺酸、粘結(jié)劑和混合物料混合，攪拌處理，即得混合物料B，將混合物料B固化處理，冷卻至室溫即得半成品；

（3）按體積比1∶4將正硅酸乙酯和質(zhì)量分數(shù)為50%乙醇混合均勻，在溫度為70～75℃下攪拌1～2h，即得反應(yīng)液A，向反應(yīng)液中通入二氧化碳，繼續(xù)攪拌1～2h后，靜置陳化6～8h，即得反應(yīng)液B，用反應(yīng)液B對半成品進行鍍膜，即得前驅(qū)體樣品，將前驅(qū)體樣品置于馬弗爐中，煅燒處理，冷卻至室溫，破碎，即得磁性磨粒。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁性磨粒的制備方法，其特征在于：步驟（1）所述的呋喃樹脂砂、玻璃纖維、酚醛樹脂、固化劑苯磺酸、偶聯(lián)劑KH-550之間的比例分別為：按重量份數(shù)計，分別稱取1～10份呋喃樹脂砂、5～15份玻璃纖維、30～40份酚醛樹脂、0.5～0.7份固化劑苯磺酸、1～3份偶聯(lián)劑KH-550。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁性磨粒的制備方法，其特征在于：步驟（1）所述的攪拌混合處理步驟為：將呋喃樹脂砂和固化劑苯磺酸混合置于混砂機中，在攪拌速度為200～300r/min下混合5～10min。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁性磨粒的制備方法，其特征在于：步驟（2）所述的立方氮化硼的尺寸為300～400目，四氧化三鐵的尺寸為140～200目。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁性磨粒的制備方法，其特征在于：步驟（2）所述的球磨處理步驟為：按質(zhì)量比1∶4將立方氮化硼和四氧化三鐵混合置于行星式球磨機中，在攪拌速度為80～100r/min下攪拌混合6～8h。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁性磨粒的制備方法，其特征在于：步驟（2）所述的攪拌處理步驟為：按質(zhì)量比1∶10∶15將固化劑苯磺酸、粘結(jié)劑和混合物料混合，在攪拌速度為200～300r/min下攪拌30～40min。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁性磨粒的制備方法，其特征在于：步驟（2）所述的固化處理步驟為：將混合物料B在壓力為0.1～0.3MPa下固化2～3h，即得坯體，將坯體置于溫度為50～60℃下烘烤固化2～3h。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁性磨粒的制備方法，其特征在于：步驟（3）所述的通入二氧化碳的步驟為：以氣體流速為10～30mL/min，向反應(yīng)液中通入二氧化碳。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁性磨粒的制備方法，其特征在于：步驟（3）所述的鍍膜處理步驟為：用反應(yīng)液B對半成品進行鍍膜，第一段轉(zhuǎn)速為500～600r/min，時間為7～9s，第一段轉(zhuǎn)速為3900～4000r/min，時間為30～40s。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁性磨粒的制備方法，其特征在于：步驟（3）所述的煅燒處理步驟為：將前驅(qū)體樣品置于馬弗爐中，在溫度為300～400℃下煅燒10～20min。