[發明專利]一種鋼渣生產線的提產方法

在審

• 申請號: 201910539312.2
• 申請日: 2019-06-20
• 公開（公告）號: CN110292979A
• 公開（公告）日: 2019-10-01
• 發明（設計）人: 彭望;湯波;向明勇;田傳杰
• 申請（專利權）人: 四川省興威釩業有限公司
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B02C23/14;B02C23/12;C21B3/04
• 代理公司: 成都明濤智創專利代理有限公司 51289
• 代理人: 杜夢

本發明涉及鋼渣生產應用技術領域，且公開了一種鋼渣生產線的提產方法，包括以下步驟：1)改善場地和臨時堆放鋼渣；2)篩選鋼渣并進行粉碎；3)調整設備并進行運輸；4)二次調整設備；5)改造完畢的提產效果。該鋼渣生產線的提產方法，通過設置擴展鋼渣堆場對來渣進行粗選，而鋼渣被篩選設備篩選，篩下物進入破碎生產設備，篩上物回轉至重錘破碎區進行破碎，可使鐵渣在運輸至處理設備前入料均勻，以便于提升生產質量和增加產量，達到了提高產量的效果，通過對1#和2#皮帶運輸機進行改造擴容，且臨時存放鐵渣的堆場同樣進行擴容并增加[型墻面，進而提高生產產量，從而有效的解決了現有鋼渣處理工藝及設計的鋼渣處理設備鋼渣產量一般且成本較高的問題。

技術領域

本發明涉及鋼渣生產應用技術領域，具體為一種鋼渣生產線的提產方法。

背景技術

鋼渣是煉鋼過程中的一種副產品，它由生鐵中的硅、錳、磷和硫等雜質在熔煉過程中氧化而成的各種氧化物以及這些氧化物與溶劑反應生成的鹽類所組成，鋼渣中含有多種有用成分：金屬鐵2％～8％，氧化鈣40％～60％，氧化鎂3％～10％，氧化錳1％～8％，故可作為鋼鐵冶金原料使用，鋼渣的礦物組成以硅酸三鈣為主，其次是硅酸二鈣、RO相、鐵酸二鈣和游離氧化鈣，鋼渣為熟料，是重熔相，熔化溫度低，重新熔化時，液相形成早，流動性好，鋼渣分為電爐鋼渣、平爐鋼渣和轉爐鋼渣3種，目前國內鋼渣主要處理工藝有：熱潑法、風淬法、滾筒法、粒化輪法和熱悶法，其中熱潑法、滾筒法和熱悶法最為常用。

鋼渣作為二次資源綜合利用有兩個主要途徑，一個是作為冶煉溶劑在本廠循環利用，不但可以代替石灰石，且可以從中回收大量的金屬鐵和其他有用元素；另一個是作為制造筑路材料、建筑材料和農業肥料的原材料，隨著2+3的生產模式的開展，原制定的鋼渣處理工藝及設計的鋼渣處理設備都不能滿足現有的鋼渣產量，為了有效改善鋼渣處理能力的問題，提高鋼渣處理量及降低噸渣處理成本，有必要對生產工藝及生產設備進行優化改進，不但能提高生產量又能降低生產成本，故而提出一種鋼渣生產線的提產方法來解決上述中所提出的問題。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種鋼渣生產線的提產方法，具備可提高產量并降低成本等優點，解決了現有鋼渣處理工藝及設計的鋼渣處理設備鋼渣產量一般且成本較高的問題。

(二)技術方案

為實現上述施工方便且穩定性好目的，本發明提供如下技術方案：一種鋼渣生產線的提產方法，包括以下步驟：

1)改善場地和臨時堆放鋼渣，將原堆場位置廠房第4-6柱增加至第8柱，增加面積180平方米，增加面積與原面積合計共為372平方米，6-8柱場地處為鋼筋混凝土擋墻，在原擋墻的基礎上新增[型墻面，該[型墻面高度1.4米，主要是防止鋼渣外泄不利于裝載車作業，最后將鋼渣堆放至擋墻內部進行臨時存放；

2)篩選鋼渣并進行粉碎，自行制作鋼渣篩選設備，利用150mm×150mm方坯制作框架，φ40螺紋鋼制作篩網，篩孔規格300mm×400mm，篩面尺寸3000mm×3500mm，篩面傾斜40°，篩選設備安裝在1#皮運機進料口，利用裝載車及挖掘機將鋼渣送在篩選設備上，篩下物進入破碎生產設備至最后工序，篩上物由裝載車及挖掘機送往重錘破碎區進行集中破碎，破碎完畢后重復該步驟進行篩選，篩選通過進入破碎生產設備，不通過者重復進行破碎，這一步驟主要制作鋼渣篩選設備，篩下物進入破碎生產設備，篩上物回轉至重錘破碎區進行破碎后再次進入篩選設備，以便于鋼渣的整體均勻性；