[發(fā)明專利]一種防止SE電池生產(chǎn)過程印刷混片的檢測方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910537266.2
• 申請日: 2019-06-20
• 公開（公告）號(hào): CN110211890B
• 公開（公告）日: 2020-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊蕾;余波;王濤;丁士引
• 申請（專利權(quán)）人: 通威太陽能（安徽）有限公司
• 主分類號(hào): H01L21/66
• 分類號(hào): H01L21/66
• 代理公司: 昆明合眾智信知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 53113
• 代理人: 鄧?yán)?/td>

本發(fā)明公開了一種防止SE電池生產(chǎn)過程印刷混片的檢測方法，在SE激光摻雜和背面激光開槽之間加入拍照檢測步驟，所述拍照檢測步驟用來檢測SE激光摻雜后的電池片是否與背面激光開槽提前設(shè)定適用的電池片型號(hào)一致。本發(fā)明通過在SE激光摻雜和背面激光開槽之間加入拍照臺(tái)，并且通過提前建立好的坐標(biāo)系來應(yīng)對不同型號(hào)電池片的放置和檢測，當(dāng)相比較肉眼觀測通過相機(jī)拍照和坐標(biāo)系的對比更加便于識(shí)別，從而確定剛剛經(jīng)過SE激光摻雜的電池片的型號(hào)，是否與背面激光開槽提前設(shè)定適用的電池片型號(hào)一致，從而避免后續(xù)生產(chǎn)中造成大量混片的情況，從而避免造成損失。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及SE電池印刷開槽技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防止SE電池生產(chǎn)過程印刷混片的檢測方法。

背景技術(shù)

隨著晶體硅技術(shù)的不斷發(fā)展，太陽能電池生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大以及電池價(jià)格的不斷降低，降低生產(chǎn)成本、提高效率是電池技術(shù)發(fā)展的重點(diǎn)。對于現(xiàn)有的常規(guī)PERC電池，其正面具有較高的結(jié)深和磷濃度，而反射極的高復(fù)合會(huì)導(dǎo)致較低的開壓和短路電流，而選擇性發(fā)射電極(SE)是因?yàn)槠湓诮邮芄庹盏膮^(qū)域低濃度摻雜，在金屬柵線下高摻雜，形成橫向高低結(jié)結(jié)構(gòu)增加P-N結(jié)間電勢差，減少擴(kuò)散層復(fù)合并降低金屬接觸區(qū)電阻，從而使電池性能整體得到提高。

目前激光摻雜技術(shù)已被廣泛運(yùn)用到PERC以及PERC+產(chǎn)品的產(chǎn)線生產(chǎn)中，而選擇發(fā)射電極技術(shù)提效，其中關(guān)鍵的一個(gè)步驟就是能夠精準(zhǔn)的將金屬柵線印刷到激光摻雜區(qū)域，從而實(shí)現(xiàn)選擇性發(fā)射電極的提效優(yōu)勢。目前在產(chǎn)線常規(guī)生產(chǎn)中，由于會(huì)出現(xiàn)不止一種進(jìn)行批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，從4BB、5BB以及目前的疊瓦產(chǎn)品，這些產(chǎn)品的正面激光摻雜圖形會(huì)隨著產(chǎn)品的變更而有所變化。且因?yàn)榧す鈸诫s步驟在擴(kuò)散后，在生產(chǎn)流程中較為靠前，在鍍膜后的清晰度不易觀察到，因此對于不同圖形的激光摻雜區(qū)域，員工對產(chǎn)品不仔細(xì)觀察，容易造成產(chǎn)線大批量混片，從而導(dǎo)致大量損失。

現(xiàn)有的SE+PERC產(chǎn)品，在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不止一種型號(hào)的電池片產(chǎn)品時(shí)，因?yàn)椴煌吞?hào)的電池片產(chǎn)品會(huì)有不同的激光圖形，導(dǎo)致激光摻雜區(qū)域不同，而激光摻雜區(qū)域本身可識(shí)別度較差，不易通過肉眼進(jìn)行觀察，導(dǎo)致在后續(xù)背面激光開槽之前，無法識(shí)別出SE激光摻雜后的電池片型號(hào)是否與背面激光開槽所適用的電池片型號(hào)相同，例如：SE激光摻雜后的電池片為4BB電池片，電池片上摻雜有三根防斷柵線，而此時(shí)后續(xù)的背面激光開槽機(jī)在激光開槽時(shí)必須對應(yīng)開設(shè)有四根激光開槽線，這樣才會(huì)對應(yīng)的進(jìn)行良好的激光開槽工序；而如果電池片上摻雜有三根防斷柵線，且后續(xù)的背面激光開槽機(jī)在激光開槽時(shí)對應(yīng)開設(shè)有五根或者多根激光開槽線，這樣防斷柵線與激光開槽線就無法進(jìn)行對應(yīng)開槽工序，使得后續(xù)生產(chǎn)中會(huì)造成大量的混片，造成損失，所以需要對SE激光摻雜后的電池片進(jìn)行型號(hào)識(shí)別，與背面激光開槽進(jìn)行匹配對應(yīng)，而且在實(shí)際生產(chǎn)中，若在防斷柵線的位置不進(jìn)行激光摻雜，則會(huì)造成產(chǎn)品的EL不良。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種防止SE電池生產(chǎn)過程印刷混片的檢測方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種防止SE電池生產(chǎn)過程印刷混片的檢測方法，在SE激光摻雜和背面激光開槽之間加入拍照檢測步驟，所述拍照檢測步驟用來檢測SE激光摻雜后的電池片是否與背面激光開槽提前設(shè)定適用的電池片型號(hào)一致。

優(yōu)選的，所述拍照檢測步驟具體包括：

S1、在背面激光開槽上料區(qū)前增加拍照臺(tái)，在拍照臺(tái)表面建立一次性坐標(biāo)系；

S2、使用不同型號(hào)的電池片依次放置在拍照臺(tái)上，在一次性坐標(biāo)系上依次標(biāo)記出電池片型號(hào)指代數(shù)；

S3、將SE激光摻雜后的電池片放置于拍照臺(tái)上，使用相機(jī)對電池片型號(hào)指代數(shù)區(qū)域進(jìn)行局部拍照，從而根據(jù)局部拍照區(qū)域內(nèi)防斷柵線與電池片型號(hào)指代數(shù)的對齊情況檢測識(shí)別出電池片型號(hào)，將該電池片型號(hào)與激光開槽提前設(shè)定適用電池片型號(hào)進(jìn)行對比；

S4、對比后若型號(hào)相同，則繼續(xù)進(jìn)行背面激光開槽，若型號(hào)不同，則停止背面激光開槽。