[發明專利]用于化纖絲生產的噴絲裝置及其使用方法

在審

• 申請號: 201910537163.6
• 申請日: 2019-06-20
• 公開（公告）號: CN112111796A
• 公開（公告）日: 2020-12-22
• 發明（設計）人: 沈培新
• 申請（專利權）人: 浙江長興天盛化纖有限公司
• 主分類號: D01D5/04
• 分類號: D01D5/04;D01D1/10;D01D1/06;D01D4/06
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100
• 代理人: 劉曉春

1.用于化纖絲生產的噴絲裝置，包括支撐裝置(1)、控制裝置(9)，其特征在于：支撐裝置(1)上方設置有噴絲機構(5)，支撐裝置(1)一側設置有控制裝置(9)，噴絲機構(5)包括噴絲罐(4)，噴絲罐(4)上端設置有儲液罐(6)，儲液罐(6)上端設置有伺服電機(7)，儲液罐(6)一側靠近伺服電機(7)處設置有進液管(8)，儲液罐(6)內設置有旋轉軸(16)，旋轉軸(16)上設置有絞龍葉片(17)，儲液罐(6)內壁上設置有加熱管(15)，噴絲罐(4)內靠近儲液罐(6)處設置有第一過濾框(19)，第一過濾框(19)下方設置有導流板(20)，導流板(20)下方設置有第二過濾框(21)，第二過濾框(21)下方設置有分配板(22)，分配板(22)上均勻設置有儲液孔(27)，分配板(22)下方設置有噴絲板(23)，噴絲板(23)上均勻設置有噴絲孔(26)，噴絲板(23)下方設置有緊固蓋(25)，緊固蓋(25)外側位于噴絲罐(4)內壁上設置有冷卻扇(24)。

2.根據權利要求1所述的用于化纖絲生產的噴絲裝置，其特征在于：所述的支撐裝置(1)包括支架(2)，支架(2)下端四角設置有墊腳(3)，墊腳(3)上設置有螺栓孔，支架(2)與噴絲罐(4)焊接。

3.根據權利要求1所述的用于化纖絲生產的噴絲裝置，其特征在于：所述的控制裝置(9)包括控制柜(10)，控制柜(10)內設置有控制器(18)，控制柜(10)上方設置有顯示屏(14)，顯示屏(14)一側設置有急停按鈕(12)，顯示屏(14)前側設置有操作按鈕(13)，急停按鈕(12)后側設置有指示燈(11)。

4.根據權利要求1所述的用于化纖絲生產的噴絲裝置，其特征在于：所述的噴絲板(23)與分配板(22)外徑一致，分配板(22)上的儲液孔(27)與噴絲板(23)上的噴絲孔(26)中心對應，第一過濾框(19)、第二過濾框(21)內設置有濾料，分配板(22)、噴絲板(23)均為不銹鋼材料。

5.根據權利要求2所述的用于化纖絲生產的噴絲裝置，其特征在于：所述的墊腳(3)與支架(2)焊接，螺栓孔在墊腳(3)上均設置有兩處。

6.根據權利要求3所述的用于化纖絲生產的噴絲裝置，其特征在于：所述的顯示屏(14)鑲嵌在控制柜(10)上，操作按鈕(13)與控制柜(10)螺釘連接。

7.根據權利要求3所述的用于化纖絲生產的噴絲裝置，其特征在于：所述的控制器(18)與伺服電機(7)、指示燈(11)、急停按鈕(12)、操作按鈕(13)、顯示屏(14)、加熱管(15)、冷卻扇(24)之間電性連接。

8.用于化纖絲生產的噴絲裝置的使用方法，其特征在于：

a、將化纖溶液連通進液管(8)進入儲液罐(6)內，加熱管(15)加熱使化纖溶液保持一定溫度，伺服電機(7)工作帶動旋轉軸(16)轉動，使絞龍葉片(17)對化纖溶液進行混合；

b、化纖溶液在外下流動的過程中，首先通過第一過濾框(19)對溶液內渣質進行過濾，在導流板(20)的作用下緩慢進入第二過濾框(21)，再次對溶液內渣質進行過濾，最后流入分配板(22)上方填充滿儲液孔(27)，再通過噴絲板(23)上的噴絲孔(26)進行絲體成型；

c、通過噴絲孔(26)的化纖溶液在冷卻扇(24)的作用下，快速進行冷卻凝固，形成化纖絲，再進行收集處理。