[發(fā)明專利]一種固定化黑曲霉產(chǎn)檸檬酸的發(fā)酵反應(yīng)器及其方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910536368.2 | 申請日: | 2019-06-20 |
| 公開(公告)號: | CN110157603A | 公開(公告)日: | 2019-08-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 應(yīng)漢杰;陳勇;劉慶國;余斌;趙南;鄒亞男 | 申請(專利權(quán))人: | 南京高新工大生物技術(shù)研究院有限公司 |
| 主分類號: | C12M1/16 | 分類號: | C12M1/16;C12M1/04;C12M1/02;C12M1/00;C12P7/48;C12R1/685 |
| 代理公司: | 江蘇圣典律師事務(wù)所 32237 | 代理人: | 黃振華 |
| 地址: | 210032 江蘇省南京市高新技術(shù)*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 槳葉 渦輪槳葉 發(fā)酵罐 載體框 檸檬酸 推進(jìn)式槳葉 發(fā)酵反應(yīng)器 氣體分布器 固定化 黑曲霉 發(fā)酵 發(fā)酵穩(wěn)定性 固定化載體 糖酸轉(zhuǎn)化率 產(chǎn)量保持 產(chǎn)酸水平 電機(jī)連接 電機(jī)驅(qū)動 同一轉(zhuǎn)軸 縱向貫穿 上端 平式 轉(zhuǎn)軸 填充 轉(zhuǎn)動 重復(fù) | ||
1.一種固定化黑曲霉產(chǎn)檸檬酸的發(fā)酵反應(yīng)器,包括發(fā)酵罐(1),其特征在于,所述發(fā)酵罐(1)中部設(shè)有載體框(2),所述載體框(2)內(nèi)填充有固定化載體(3);載體框(2)中部縱向貫穿有一圓筒(4),所述圓筒(4)上端內(nèi)部設(shè)有推進(jìn)式槳葉(5),圓筒(4)下方依次設(shè)有渦輪槳葉(6)和平式槳葉(7),所述渦輪槳葉(6)和平式槳葉(7)位于載體框(2)的下方;推進(jìn)式槳葉(5)、渦輪槳葉(6)和平式槳葉(7)自上而下分布在同一轉(zhuǎn)軸(8)上,所述轉(zhuǎn)軸(8)頂部與發(fā)酵罐(1)上方的電機(jī)(9)連接;所述發(fā)酵罐(1)底部設(shè)有氣體分布器(10),所述氣體分布器(10)位于平式槳葉(7)的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵反應(yīng)器,其特征在于,所述載體框(2)的上下為中空的多孔圓盤,其外徑與發(fā)酵罐(1)內(nèi)經(jīng)相等;所述圓筒(4)直徑為發(fā)酵罐(1)內(nèi)經(jīng)1/4~1/2。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)酵反應(yīng)器,其特征在于,所述推進(jìn)式槳葉(5)直徑為圓筒(4)內(nèi)徑的0.6~0.9倍;所述渦輪槳葉(6)為具有上下圓盤的后彎葉渦輪式槳葉,其上圓盤為圓錐式,下圓盤為平面式,直徑為發(fā)酵罐(1)內(nèi)經(jīng)的0.4~0.7倍;所述平式槳葉(7)為平直渦輪槳葉,直徑為發(fā)酵罐(1)內(nèi)經(jīng)的0.1~0.4倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)酵反應(yīng)器,其特征在于,所述氣體分布器(10)為盤管式或者立柱式,位于平式槳葉(7)的下方,其外周直徑為平式槳葉(7)直徑的0.8~1.1倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵反應(yīng)器,其特征在于,所述固定化載體(3)為邊長1~5cm的正方體,或邊長1~6cm、厚度為1-3cm的長方體;其材質(zhì)為多孔聚氨酯、多孔活性炭、活性炭過濾棉、聚醚多元醇泡沫、凍干處理的多孔細(xì)菌纖維素、蜂孔纖維棉中的任意一種。
6.權(quán)利要求1所述發(fā)酵反應(yīng)器固定化黑曲霉產(chǎn)檸檬酸的方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)孢子制備:接種環(huán)在平板或斜面上刮5-6環(huán)黑曲霉至麩曲瓶中,溫度36度、濕度60%光照培養(yǎng)5-8天;
(2)黑曲霉固定培養(yǎng),采用以下任意一種方法:
其一,擴(kuò)培式發(fā)酵固定:孢子量按0.1-0.4g/L接入裝有種子培養(yǎng)基的種子罐,35-38℃、轉(zhuǎn)速400-600r/min、通氣量300-600L/h,培養(yǎng)24-28小時,形成大小均一的菌絲球,且酸度值達(dá)1-1.8;然后按10-20wt%接入裝有發(fā)酵培養(yǎng)基的發(fā)酵反應(yīng)器中,進(jìn)行固定化培養(yǎng),培養(yǎng)條件為35-38℃,轉(zhuǎn)速450-600r/min,通氣量1800-2500L/h,壓力0.05-0.12Mpa,待還原糖降低至1g/L以下排料;
其二,孢子直接固定培養(yǎng):稱取0.1-0.4g/L孢子,直接接入裝有種子培養(yǎng)基的發(fā)酵反應(yīng)器中,按種子培養(yǎng)條件進(jìn)行固定化培養(yǎng),待還原糖降至1g/L以下,結(jié)束固定化培養(yǎng);
(3)檸檬酸發(fā)酵,采用間歇式發(fā)酵或者補料式發(fā)酵:
間歇式發(fā)酵過程為:固定化培養(yǎng)結(jié)束后補加新的發(fā)酵培養(yǎng)基,培養(yǎng)條件為36-38℃,轉(zhuǎn)速400-600r/min,通氣量1500-2300L/h,壓力0.05-0.12Mpa,待還原糖降到1g/L以下結(jié)束發(fā)酵;
補料式發(fā)酵過程為:待發(fā)酵pH降到1.6-2.2,將所得到30-60wt%發(fā)酵液泵入另外發(fā)酵罐進(jìn)行后發(fā)酵,并流加等同體積的新發(fā)酵培養(yǎng)基。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于,步驟(2)中,所述種子培養(yǎng)基和發(fā)酵培養(yǎng)基為玉米液化液、木薯液化液、糖蜜、合成培養(yǎng)基中的一種或者幾種的組合,裝填量為50-75vt%;種子培養(yǎng)基初始總糖80-150g/L,總氮1-5g/L;所述發(fā)酵培養(yǎng)基初始總糖150-190g/L,總氮0.5-4g/L。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其特征在于,所述玉米液化液和木薯液化液制備方法為:料水比1:4-1:1.2,pH5.5-6,液化酶添加量15-20U/g干物質(zhì),80-95℃水解1.5-2.5小時。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于,步驟(3)中,所述間歇式發(fā)酵過程中,補加新的發(fā)酵培養(yǎng)基量為30-60vt%。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于南京高新工大生物技術(shù)研究院有限公司,未經(jīng)南京高新工大生物技術(shù)研究院有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201910536368.2/1.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





