[發(fā)明專利]一種純黑原紙的生產(chǎn)工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910535861.2 | 申請(qǐng)日: | 2019-06-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110438839B | 公開(公告)日: | 2021-07-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王瑾;駱志榮;毛英偉;鄭國榮;程周 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江夏王紙業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | D21H27/00 | 分類號(hào): | D21H27/00;D21F11/00;D21H11/12;D21H21/14;D21H21/36 |
| 代理公司: | 北京和信華成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11390 | 代理人: | 胡劍輝 |
| 地址: | 324022 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 純黑原紙 生產(chǎn)工藝 | ||
1.一種純黑原紙的生產(chǎn)工藝,其特征在于包括以下步驟:
1)準(zhǔn)備工作
①原材料準(zhǔn)備:按重量份準(zhǔn)備去皮新鮮桃枝40份-50份、秸稈80份-100份、干玉米芯20份-25份、油茶殼12份-15份、棉籽殼25份-30份、釩鈦礦渣35份-40份;
②輔材準(zhǔn)備:準(zhǔn)備足量溶質(zhì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%的氫氧化鈉水溶液、足量果膠酶水劑;
2)預(yù)處理
①將階段1)步驟①準(zhǔn)備的干玉米芯、油茶殼、棉籽殼浸入階段1)步驟②準(zhǔn)備的果膠酶水劑中,保存至水劑內(nèi)固含物恒重,采用15目-20目篩網(wǎng)濾出固含物,獲得有型固含物;
②將步驟①獲得的有型固含物經(jīng)采用250℃-280℃進(jìn)行預(yù)氧化處理,至預(yù)氧化為恒重后進(jìn)行炭化處理,炭化處理溫度750℃-800℃,處理時(shí)間5min-10min,獲得粗制固型炭化纖維;
③將階段1)步驟①準(zhǔn)備的釩鈦礦渣機(jī)械研磨成粒徑0.01mm-0.05mm的礦渣微粉,將礦渣微粉在不破壞粗制固型炭化纖維固化外型的基礎(chǔ)上輕柔地、均勻地與粗制固型炭化纖維的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)相混合均勻,獲得待用混合填料;
3)復(fù)合處理
①將階段1)步驟①準(zhǔn)備的去皮新鮮桃枝、秸稈完全浸入階段1)步驟②準(zhǔn)備的果膠酶水劑中,保存至水劑內(nèi)固含物恒重,然后采用85℃-90℃逐漸烘除水份至酶解產(chǎn)物混合液運(yùn)動(dòng)粘度10mm2/s-15mm2/s,獲得膠粘混濁液;
②將步驟①獲得的膠粘混濁液緩慢注入至與階段2)步驟③獲得的待用混合填料混合均勻,然后對(duì)混合物采用350W-500W的超聲波振蕩設(shè)備進(jìn)行振蕩混合,獲得預(yù)處理混合流質(zhì);
③在步驟②獲得的預(yù)處理混合流質(zhì)中緩慢滴加階段1)步驟②準(zhǔn)備的氫氧化鈉水溶液至混合流質(zhì)pH 值8-8.5,獲得堿化混合流質(zhì);
4)原紙制備
①將階段3)步驟③獲得的堿化混合流質(zhì)烘干至運(yùn)動(dòng)粘度150mm2/s-180mm2/s的半膠化態(tài),然后將半膠化物根據(jù)原紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸機(jī)械壓制成餅,獲得預(yù)制膠餅;
②將步驟①獲得的預(yù)制膠餅自然晾干至水含量8%-12%,獲預(yù)制原紙;
③將步驟②獲得的預(yù)制原紙平鋪在20目-25目的篩網(wǎng)上,采用水以水體積和原紙面積計(jì)1L/m2·min-1.2L/m2·min的速率均勻沖刷原紙上表面,持續(xù)2min-2.5min后將原紙?jiān)诤Y網(wǎng)上翻面,繼續(xù)保持原有速率以水沖刷2min-2.5min,獲得凈化原紙;
④將步驟③獲得的凈化原紙卷布、干燥、剪裁后成設(shè)計(jì)所需尺寸,即獲得所需純黑原紙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述純黑原紙的生產(chǎn)工藝,其特征在于:釩鈦礦渣成份按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)至少滿足氧化鈣32%-37%、二氧化硅25%-29%、二氧化鈦11%-14%、氧化鋁9%-12%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述純黑原紙的生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述干玉米芯、油茶殼、棉籽殼的初始水含量以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)均在5%-10%范圍。
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