[發(fā)明專利]一種機(jī)械制造保護(hù)裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910535329.0
• 申請(qǐng)日: 2019-06-20
• 公開（公告）號(hào): CN110270650A
• 公開（公告）日: 2019-09-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭楠楠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 徐州邁斯特機(jī)械科技有限公司
• 主分類號(hào): B21J7/00
• 分類號(hào): B21J7/00;B21J13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種機(jī)械制造保護(hù)裝置，包括支撐座、橫梁和控制電腦，所述橫梁通過支撐梁固定支撐在支撐座的上端，所述支撐梁為多個(gè)，所述支撐座的上端設(shè)置有鍛造臺(tái)，所述橫梁的下端固定安裝有鍛造機(jī)，所述鍛造機(jī)的錘頭位于鍛造臺(tái)正上方的鍛造機(jī)下端中部，所述橫梁的下端兩側(cè)均豎向固定有液壓缸，所述液壓缸為兩個(gè)，且兩個(gè)液壓缸的底部之間固定有上環(huán)板，所述上環(huán)板的下端外圈連接固定有保護(hù)桿，所述保護(hù)桿的底部連接固定有底環(huán)板，所述保護(hù)桿為多個(gè)。該機(jī)械制造保護(hù)裝置，能夠在鍛造機(jī)下端的鍛造臺(tái)外圈套置固定有保護(hù)桿連接在上環(huán)板和底環(huán)板之間，避免鋼塊脫落時(shí)，高溫的鋼塊掉落撞擊到工人的事故發(fā)生。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種機(jī)械制造保護(hù)裝置。

背景技術(shù)

目前，隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，機(jī)械制造行業(yè)也在迅速的發(fā)展，機(jī)械制造指從事各種動(dòng)力機(jī)械、起重運(yùn)輸機(jī)械、化工機(jī)械、紡織機(jī)械、機(jī)床、工具、儀器、儀表及其他機(jī)械設(shè)備等生產(chǎn)的工業(yè)部門，機(jī)械制造業(yè)為整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)提供技術(shù)裝備，一些大型機(jī)械設(shè)備在制造時(shí)，需要首先對(duì)一個(gè)很大的鋼塊加熱后進(jìn)行鍛造操作。

在鍛造擠壓過程中，一般會(huì)使用空氣錘或者鍛造機(jī)使用錘頭不斷的錘擊鋼塊，工人此時(shí)使用夾持工具固定住鋼塊，但是在敲擊的過程中，鋼塊有時(shí)容易從夾持工具上脫落，高溫的鋼塊掉落撞到工人，很容易造成較大的安全事故，故而提出一種技術(shù)方案來解決上述提出的問題。

發(fā)明內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種機(jī)械制造保護(hù)裝置，具備能夠在鍛造機(jī)下端的鍛造臺(tái)外圈套置固定有保護(hù)桿連接在上環(huán)板和底環(huán)板之間，避免鋼塊脫落時(shí)，高溫的鋼塊掉落撞擊到工人的事故發(fā)生等優(yōu)點(diǎn)，解決了目前在敲擊的過程中，鋼塊有時(shí)容易從夾持工具上脫落，高溫的鋼塊若撞到工人，很容易造成較大的安全事故的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種機(jī)械制造保護(hù)裝置，包括支撐座、橫梁和控制電腦，所述橫梁通過支撐梁固定支撐在支撐座的上端，所述支撐梁為多個(gè)，所述支撐座的上端設(shè)置有鍛造臺(tái)，所述橫梁的下端固定安裝有鍛造機(jī)，所述鍛造機(jī)的錘頭位于鍛造臺(tái)正上方的鍛造機(jī)下端中部，所述橫梁的下端兩側(cè)均豎向固定有液壓缸，所述液壓缸為兩個(gè)，且兩個(gè)液壓缸的底部之間固定有上環(huán)板，所述上環(huán)板的下端外圈連接固定有保護(hù)桿，所述保護(hù)桿的底部連接固定有底環(huán)板，所述保護(hù)桿為多個(gè)，且多個(gè)保護(hù)桿均勻的連接固定在上環(huán)板和底環(huán)板的外圈之間，所述上環(huán)板和底環(huán)板的內(nèi)徑均大于鍛造臺(tái)和鍛造機(jī)的外徑，所述鍛造臺(tái)的外圈上端連接固定有限位塊，所述底環(huán)板的內(nèi)圈開設(shè)有限位槽，所述限位塊和限位槽均為四個(gè)，且四個(gè)限位塊和四個(gè)限位槽均勻的分布在鍛造臺(tái)的外圈和底環(huán)板的內(nèi)圈，所述限位塊卡置于限位槽內(nèi)部，所述控制電腦位于鍛造機(jī)的左側(cè)，所述控制電腦固定在操作臺(tái)的上端，且操作臺(tái)通過支撐腳支撐固定在底座的上端，所述支撐腳位于底座的上端兩側(cè)，且底座上端兩側(cè)的支撐腳之間的中部橫向連接固定有放置板，所述放置板的表面開設(shè)有放置槽，所述放置槽為三個(gè)，且三個(gè)放置槽內(nèi)均放置固定有夾持鉗，所述操作臺(tái)的底部表面安裝固定有照明燈，所述照明燈為多個(gè)，且多個(gè)照明燈均勻的分布在操作臺(tái)的下端，所述操作臺(tái)和鍛造機(jī)之間設(shè)置有液壓泵，所述液壓泵與液壓缸之間連接有液壓管，所述操作臺(tái)的左側(cè)下端固定有控制開關(guān)，所述控制開關(guān)與照明燈電性連接。

優(yōu)選的，所述保護(hù)桿的外圈表面套置固定有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋為兩個(gè)，且兩個(gè)加強(qiáng)筋均焊接固定在保護(hù)桿的外圈，所述加強(qiáng)筋的內(nèi)徑為1cm。

優(yōu)選的，所述保護(hù)桿的外圈設(shè)置有泡沫鋁層，所述泡沫鋁層的厚度為1cm。

優(yōu)選的，所述支撐梁的外圈表面套置固定有橡膠套，所述橡膠套的外圈固定套置有隔熱棉套，所述隔熱棉套和橡膠套均位于鍛造臺(tái)上方的支撐梁外圈。

優(yōu)選的，所述液壓缸的底部固定連接有固定板，所述上環(huán)板通過焊接的方式固定在液壓缸的底部。