[發明專利]一種茶葉揉捻機

在審

• 申請號: 201910534725.1
• 申請日: 2019-06-20
• 公開（公告）號: CN110100925A
• 公開（公告）日: 2019-08-09
• 發明（設計）人: 朱桂清
• 申請（專利權）人: 朱桂清
• 主分類號: A23F3/12
• 分類號: A23F3/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及茶葉加工設備技術領域，且公開了一種茶葉揉捻機，包括揉捻筒、位于揉捻筒下方帶有棱骨的揉捻盤，所述揉捻筒內腔的頂部活動套接有加壓蓋，所述加壓蓋的頂部固定連接有連接架，所述連接架頂端的中部固定連接有絲桿。通過位置固定不動的加壓蓋與可上下活動的加壓板之間形成相對密封的加壓室，加壓室內的出氣孔輸出氣體并充滿加壓室，原加壓室內的壓強增大，進而壓著加壓板向下運動，加壓板可以隨著揉捻筒內茶葉體積的減小而下移，保證了加壓板持續對茶葉提供壓力，通過改變氣體的輸出速率，改變加壓室內壓強的變化速度，從而改變加壓板下移的速度，改變對茶葉施加的壓力，實現控制加壓板持續對茶葉施加合適的壓力。

技術領域

本發明涉及茶葉加工設備技術領域，具體為一種茶葉揉捻機。

背景技術

現有的茶葉揉捻機是通過將茶葉放入揉捻筒內，揉捻筒內腔的頂部設有加壓蓋，通過氣缸的底端連接加壓蓋，利用氣缸的可伸縮特性，使加壓蓋對茶葉施加“輕壓-重壓-輕壓”(現有技術中茶葉的揉捻要求)的壓力，然后利用動力機構帶動揉捻筒在揉捻盤上方做圓周運動，對茶葉進行按壓、揉捻，達到對茶葉揉捻及縮小體積的功能，使茶葉在揉捻筒中受加壓蓋和揉捻盤上棱骨的作用而卷曲成條、并使茶葉細胞破碎出汁，茶葉揉捻機原理請參閱說明書附圖1和說明書附圖2。

由于茶葉不斷被揉捻，茶葉的體積會逐漸縮小直至揉捻完畢，茶葉體積縮小的速度較慢，所以，氣缸也必須緩慢的伸縮，然而，氣缸在低速運動時，由于氣缸摩擦阻力和氣體可壓縮性的影響，常常會出現時走時停或時快時慢的交替運動，導致加壓蓋不能持續對茶葉施加適合的壓力，影響茶葉的揉捻效果，同時，隨著茶葉體積的減小，茶葉間的間隙增大，茶葉受到的橫向擠壓力(橫向擠壓力會增大茶葉摩擦，有利于茶葉破碎出汁)變小，茶葉與茶葉間以及茶葉與揉捻筒內壁之間的摩擦力變小，導致茶葉的揉捻效果變差。

揉捻筒內的茶葉包括嫩葉和老葉，揉捻的過程中，茶葉與揉捻盤、茶葉與揉捻筒內壁以及茶葉與茶葉之間有較大的摩擦力，在摩擦力的作用下會產熱，進而使揉桶內部的溫度升高，揉捻筒為頂部和底部開口的筒狀結構，其結構較為封閉，因為揉捻筒的頂部設置有加壓蓋，所以揉捻筒內的溫度只能依靠揉捻筒底部與揉捻盤之間的孔隙自然散失，散熱效果較差，嫩葉的耐熱性能相對于老葉來說較弱，揉捻筒內的溫度升高對嫩葉的影響較大，易導致嫩葉出現悶黃和變焦的情況，不僅影響茶葉的色澤和香氣，還容易導致嫩葉揉捻時破碎。

由于茶葉揉捻的時候細胞破碎出汁，而汁液具有粘粘性，粘附在茶葉的表面，揉捻的過程中使茶葉粘在揉捻筒的內壁上，揉捻筒內的茶葉出料時，粘附在揉捻筒內壁上的茶葉不能隨揉捻筒內的茶葉一起出料，一方面降低了該批茶葉的出茶率，另一方面在揉捻下一批茶葉時，粘附在揉捻筒內壁上的茶葉在新一批茶葉與揉捻筒內壁摩擦的作用下而掉落混在新一批茶葉中，在揉捻的過程中導致過度揉捻(因為粘附在揉捻筒內壁上掉落的茶葉在前一批加工的過程中已經被揉捻出汁)，影響新一批茶葉的口感和質量。

發明內容

本發明提供了一種茶葉揉捻機，具備揉捻效果好、對茶葉進行降溫冷卻、除去揉捻筒內壁上粘附的茶葉的優點，解決了上述背景技術中提到的問題。

本發明提供如下技術方案：一種茶葉揉捻機，包括揉捻筒、位于揉捻筒下方帶有棱骨的揉捻盤，所述揉捻筒內腔的頂部活動套接有加壓蓋，所述加壓蓋的頂部固定連接有連接架，所述連接架頂端的中部固定連接有絲桿，所述加壓蓋底部的外表面固定套接有密封圈，所述密封圈的外側與揉捻筒的內壁接觸，所述加壓蓋頂端的中部固定套接有密封套，所述密封套的內部固定套接有輸送管，且輸送管的外表面與密封套的內側面接觸，所述輸送管的頂端延伸至揉捻筒頂端的外部，所述輸送管的底端延伸至揉捻筒內腔的底部且固定連接有限位環，所述輸送管的外表面螺紋套接有位于加壓蓋下方的滾珠絲杠軸承，所述滾珠絲杠軸承的外表面固定套接有加壓板，所述滾珠絲杠軸承的頂部和底部均固定連接有密封件，兩個所述密封件均與輸送管活動套接有且接觸，所述加壓板的外表面固定套接有套環，所述套環的外側面與揉捻筒的內壁接觸，所述加壓板的地面固定安裝有輔助棱骨，所述輸送管的外表面開設有出氣孔。