[發明專利]一種內外刀盤式霧刀片冷卻系統

有效

• 申請號: 201910534491.0
• 申請日: 2019-06-20
• 公開（公告）號: CN110195348B
• 公開（公告）日: 2023-08-08
• 發明（設計）人: 張曉東
• 申請（專利權）人: 武漢科普易能科技有限公司
• 主分類號: D06H7/00
• 分類號: D06H7/00;B26D7/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種內外刀盤式霧刀片冷卻系統，包括外刀盤和內刀盤，外刀盤環形內壁設有軸承，在軸承內穿設著內刀盤，內刀盤外周及內周分設水平環形腔和豎直十字型腔，環形腔與十字型腔連通，且十字型腔的中心為刀片穿行處；外刀盤環形內壁固定有多個呈環形均勻分布在環形腔內油氣混合霧化器，外刀盤內設有的環形油腔和環形氣腔分別同油泵、渦流式冷風槍連通，環形油腔和環形氣腔還同與之相對應的多個油氣混合霧化器的進油口、進氣口連通；內刀盤的下端設有毛氈。本發明中，刀盤采用內外式刀盤，并通過油氣混合霧化器將油、氣混合后直接對刀片冷卻，且毛氈吸油對刀片二次冷卻，從而達到較好的刀片冷卻效果，有效的解決易粘連布料的粘連問題。

技術領域

本發明涉及刀片的冷卻，屬于數控裁床的技術領域，具體的說是涉及一種內外刀盤式霧刀片冷卻系統。

背景技術

在當前所有數控裁床的磨刀方式中，由于很多布料含有化纖類物質(如羽絨服面料，牛筋布，無紡布等)或者有含膠涂層，刀片以4000-9000次/分鐘做往復運動時，刀片和布料之間由于摩擦生熱而使布料粘連，影響客戶使用，嚴重者可使布料粘連至無法分開的地步。目前國內外都是采用渦流式冷風槍在提刀的瞬間對刀片進行冷卻，因為刀片大部分時間都是下部工作而且冷卻時間短，所以效果有限。

現有技術中，專利名稱為數控裁床油霧冷卻裝置，專利申請號201710942773.5，一種數控裁床油霧冷卻裝置，包括油霧器和裁頭機構，油霧器內填充硅油，油霧器具有壓縮空氣入口和油霧出口，裁頭機構包括滑動板，滑動板上設有軸承座，軸承座呈環形結構，環形結構的內側表面具有凸緣結構，凸緣結構的兩側設有軸承，軸承內安裝有大輪，大輪呈中空結構，大輪的頂部有棘齒，大輪的中部設有裁刀，大輪下方設有刀盤，裁刀位于大輪與刀盤之間，刀盤上設有刀座，刀座內設兩個分列裁刀表面兩側的油霧噴頭，其中，大輪的外表面與軸承座的凸緣結構之間設有一呈環形的油霧通道，軸承座上設有與油霧通道相連通的第一入口，第一入口與油霧出口相連接，大輪的內表面設有與油霧通道相連通的第一出口，第一出口通過軟管與油霧噴頭相連接。該發明在應用過程中存在以下問題：1、數控裁床由偏心主軸、拉桿、滑塊、刀片在旋轉中心上，油霧引入的軟管沒有空間布置；2、軟管沒有空間布置而無法放在旋轉中心，其連接件必然放在旋轉中心以外的位置，而刀盤的旋轉必然造成軟管與滑動板之間相互糾纏，而無法使用。3、硅油和空氣通過霧化器混合并送入油霧噴頭時霧化效果不佳，從而影響冷卻效果。

本發明采用內外式刀盤，外盤不隨機構旋轉，內盤隨機構旋轉，這樣就可以將不旋轉的機構架設在外刀盤上，通過軸承，密封圈等機構將油、氣送入內刀盤；同時霧化器采用同心套管結構使油、氣分開輸送，末端采用漩渦結構使硅油混合后達到最好的霧化效果，并即刻用于刀片冷卻，這樣油氣混合均勻效果最佳，可非常有效的解決易粘連布料的粘連問題。

發明內容

為解決上述背景技術中提出的問題，本發明的目的在于提供一種內外刀盤式霧刀片冷卻系統。

為實現上述目的，本發明采取的技術方案為：

本發明提供了一種內外刀盤式霧刀片冷卻系統，包括外刀盤和內刀盤，在所述外刀盤環形內壁的上、下部對稱設有一個軸承，在兩個軸承內穿設著所述內刀盤，所述內刀盤外周及內周分別設有水平的環形腔和豎直的十字型腔，所述環形腔與十字型腔連通，且所述十字型腔的中心為刀片穿行處；

在所述外刀盤環形內壁的中部固定有多個油氣混合霧化器，所述的多個油氣混合霧化器呈環形均勻分布在環形腔內，在所述外刀盤內且貼近兩個軸承處分別設有一環形油腔和一環形氣腔，所述環形油腔的進油口與油泵連通，所述環形油腔上設有的多個出油口與多個所述油氣混合霧化器的霧化器進油口一一對應連通；所述環形氣腔的進氣口與渦流式冷風槍連通，所述環形氣腔上設有的多個出氣口與多個所述油氣混合霧化器的霧化器進氣口一一對應連通；

在所述內刀盤的下端還固定有內刀盤隨動體，所述內刀盤隨動體與內刀盤之間設有毛氈，所述毛氈位于內刀盤的十字型腔的正下方。