[發明專利]一種自動切管機

有效

• 申請號: 201910531964.1
• 申請日: 2019-06-19
• 公開（公告）號: CN110315344B
• 公開（公告）日: 2020-06-30
• 發明（設計）人: 祝勇仁
• 申請（專利權）人: 浙江機電職業技術學院
• 主分類號: B23P23/04
• 分類號: B23P23/04
• 代理公司: 溫州知遠專利代理事務所(特殊普通合伙) 33262
• 代理人: 湯時達

一種自動切管機，包括支撐底座，所述支撐底座上端設有工作平板，工作平板上端外側設有密封罩，工作平板上端右側開有落料口，落料口左端設有第一夾持塊，第一夾持塊上端設有鋼管，鋼管上端設有第二夾持塊，第二夾持塊上端設有按壓塊，按壓塊上端中心位置設有液壓缸，液壓缸下端外側設有限位部，限位部上端內側開有限位槽，限位槽內側設有壓縮彈簧的一端，鋼管右端下側設有放置部，放置部右端設有限位板，放置部前端設有第一絲桿螺母，放置部后端設有第一滑動套筒，第一滑動套筒內側設有第一導向桿，第二夾持塊右側上端設有切割裝置，支撐底座下端內側設有收料裝置。

技術領域

本發明涉及機械加工技術領域，尤其涉及一種自動切管機。

背景技術

現有技術中對鋼管進行特定長度的切割時通常是先通過人工劃線，在將鋼管固定在切割機上，通過切割機按照劃線進行切割，且切割完成后，鋼管的切割面上帶有許多尖銳的毛刺、飛邊，現有技術中一般通過打磨機進行打磨，但是在搬運或者進行第二次加工的過程中還是會對工作人員的安全造成影響，而且在切割時鋼管固定效果差，難以保證切割的精度，刀具旋轉并進給，而且道具給進運動通過手動，使得進刀不均，難以保證切割質量。

發明內容

本發明要解決上述現有技術存在的問題，提供一種自動切管機，該裝置結構設計合理，不需要進行人工劃線確定切割長度，操作簡單，固定牢靠，進刀速度均勻可調，保證鋼管的切割質量，而且可以對切割完成后的鋼管進行打磨，避免切割完成后的鋼管帶有毛刺、飛邊，保證工作人員的操作安全。

本發明解決其技術問題采用的技術方案：這種自動切管機，包括支撐底座，所述支撐底座通過首尾連接的板件固定連接而成，所述支撐底座上端固定連接有工作平板，所述工作平板上端外側固定連接有密封罩，所述工作平板上端右側開有落料口，所述落料口左端設有固定連接在所述工作平板上端的第一夾持塊，所述第一夾持塊上端設有鋼管，所述鋼管上端設有第二夾持塊，所述密封罩左端開有進料口，所述第一夾持塊和第二夾持塊左端位于所述進料口內側，所述第二夾持塊上端固定連接有按壓塊，按壓塊上端中心位置固定連接有液壓缸的活塞端，所述液壓缸上端活動連接在所述密封罩上端內側，所述液壓缸下端外側固定連接有限位部，所述限位部上端內側開有限位槽，所述限位槽內側設有壓縮彈簧的一端，所述壓縮彈簧位于所述液壓缸外側，所述壓縮彈簧的另一端位于所述密封罩內側，所述鋼管右端下側設有放置部，放置部右端固定連接有位于所述鋼管右端的限位板，所述放置部前端固定連接有第一絲桿螺母，所述放置部后端固定連接有第一滑動套筒，所述第一絲桿螺母內側設有轉動連接在所述密封罩左右兩端的第一絲桿，所述第一絲桿右端傳動連接有固定連接在所述密封罩右端外側的第一步進電機，所述第一滑動套筒內側設有固定連接在所述密封罩左右兩端的第一導向桿，在第二夾持塊上設有按壓塊和液壓缸，使得鋼管固定牢靠，切割時振動較小，使得切割的質量好，在液壓缸下端設有限位部和壓縮彈簧，使得第二夾持塊的可移動行程增加，使得該裝置可以固定更大尺寸的鋼管，設有通過絲桿控制的放置部和限位板，使得鋼管不在需要進行測量劃線，使得切割長度可以得到準確的控制；

所述第二夾持塊右側上端設有切割裝置，所述切割裝置包括位于所述鋼管上端的切割刀片，所述切割刀片右端中心位置固定連接有第一電機的傳動端，所述第一電機下端固定連接有放置板，所述放置板前后兩端內側固定連接有第二絲桿螺母，第二絲桿螺母內側設有第二絲桿，所述第二絲桿分別位于所述第一絲桿的前后兩端，所述第二絲桿上端轉動連接在所述密封罩內側，所述第二絲桿下端轉動連接在所述工作平板內側，所述第二絲桿上端傳動連接有固定連接在所述密封罩上端外側的第二步進電機，所述落料口下端左側設有固定連接在所述工作平板下端的支撐板，所述支撐底座下端內側設有收料裝置，所述收料裝置包括第一導向板，所述第一導向板左端固定連接在所述支撐板右端，所述第一導向板右端固定連接在所述支撐底座右端內側，所述支撐底座前端下側開有出料口，所述第一導向板前端設有固定連接在所述出料口內側的連接板，所述連接板前端外側固定連接有擋板，通過絲桿帶動切割裝置上下移動，使得刀片的進給速度均勻可調，保證了切割質量。