[發(fā)明專利]一種環(huán)氧樹脂自動配料攪拌系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910531377.2
• 申請日: 2019-06-19
• 公開（公告）號: CN110170273A
• 公開（公告）日: 2019-08-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 姜波;姜猛
• 申請（專利權(quán)）人: 威海寶威新材料科技有限公司
• 主分類號: B01F9/12
• 分類號: B01F9/12;B01F15/00;B01F15/02;B01F15/04
• 代理公司: 威海科星專利事務(wù)所 37202
• 代理人: 于濤

本發(fā)明涉及自動配料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種環(huán)氧樹脂自動配料攪拌系統(tǒng)，該系統(tǒng)由自動配料裝置、搬運裝置和攪拌裝置、配料桶組成，所述的自動配料裝置由配料臺架、料筒、電控閥門、自動稱量輸送組件組成，所述的自動稱量輸送組件由支撐架、滑車、高精度電子秤、驅(qū)動電機(jī)、驅(qū)動帶、驅(qū)動齒輪組成，所述的配料臺架的后側(cè)依次設(shè)有搬運裝置和攪拌裝置，所述的搬運裝置由搬運底座、升降組件、旋轉(zhuǎn)組件和抱緊組件組成，所述的攪拌裝置設(shè)在搬運裝置的側(cè)面，攪拌裝置由攪拌底座、升降氣缸、攪拌電機(jī)、電機(jī)支撐臂、攪拌頭、旋轉(zhuǎn)平臺、旋轉(zhuǎn)電機(jī)組成，具有結(jié)構(gòu)簡單、攪拌均勻、配置精確、配置效率高、工作強(qiáng)度低、方便安裝調(diào)試等優(yōu)點。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及自動配料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種結(jié)構(gòu)簡單、攪拌均勻、配置精確、配置效率高、工作強(qiáng)度低、方便安裝調(diào)試的環(huán)氧樹脂自動配料攪拌系統(tǒng)。

背景技術(shù)

眾所周知，現(xiàn)有的液液配料系統(tǒng)主要針對流動性良好，粘度低，形態(tài)受溫度影響不大，原料配比簡單，此系統(tǒng)控制相對簡單，比較容易實現(xiàn)，但是并不能滿足現(xiàn)有的高粘度環(huán)氧樹脂配料的工作情況；現(xiàn)有的高粘度環(huán)氧樹脂都存在粘度高、溫度敏感性強(qiáng)（粘度受溫度影響非常明顯）、操作時間短等特點；需要在短時間內(nèi)完成配料搬運和攪拌過程，在配料過程中，對原料的保溫時間，保溫溫度，定量排料，自動配比，自動混合攪拌等有嚴(yán)格的要求，在實際的生產(chǎn)過程中，配料、搬運和攪拌都是分開進(jìn)行的，也需要人工依次進(jìn)行，在該過程中，存在人力強(qiáng)度大、工作效率低等不足。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、攪拌均勻、配置精確、配置效率高、工作強(qiáng)度低、方便安裝調(diào)試的環(huán)氧樹脂自動配料攪拌系統(tǒng)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種環(huán)氧樹脂自動配料攪拌系統(tǒng)，其特征在于該系統(tǒng)由自動配料裝置、搬運裝置和攪拌裝置、配料桶組成，所述的自動配料裝置由配料臺架、料筒、電控閥門、自動稱量輸送組件組成，所述的配料臺架的上方設(shè)有料筒，所述的料筒由前向后并排在配料臺架的上方并與配料臺架固定連接，所述的料筒的出料口設(shè)在料筒的下方，出料口上設(shè)有電控閥門，通過電控閥門控制出料口的開閉實現(xiàn)卸料，所述的配料臺架的下方設(shè)有沿著前后方向工作的自動稱量輸送組件，所述的自動稱量輸送組件由支撐架、滑車、高精度電子秤、驅(qū)動電機(jī)、驅(qū)動帶、驅(qū)動齒輪組成，所述的支撐架設(shè)在配料臺架的內(nèi)側(cè)，所述的支撐架的前后兩端分別設(shè)有驅(qū)動軸，驅(qū)動軸分別與支撐架相鉸接，所述的驅(qū)動軸上套接設(shè)有驅(qū)動齒輪，驅(qū)動帶的兩側(cè)分別套接在驅(qū)動齒輪的外側(cè)，驅(qū)動帶內(nèi)側(cè)設(shè)有與驅(qū)動齒輪相配合的嚙齒，其中一個驅(qū)動軸與驅(qū)動電機(jī)的輸出軸相連接，通過驅(qū)動電機(jī)帶動驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動進(jìn)而帶動驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，最終實現(xiàn)驅(qū)動帶的前后移動，所述的驅(qū)動帶上設(shè)有滑車，滑車的下端與驅(qū)動帶固定連接，滑車的上端設(shè)有高精度電子秤，高精度電子秤上放置配料桶，通過高精度電子秤對料筒下料進(jìn)行測量，實現(xiàn)高精度配料，所述的配料臺架的后側(cè)依次設(shè)有搬運裝置和攪拌裝置，所述的搬運裝置由搬運底座、升降組件、旋轉(zhuǎn)組件和抱緊組件組成，所述的搬運底座上設(shè)有旋轉(zhuǎn)組件，所述的旋轉(zhuǎn)組件由旋轉(zhuǎn)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)臺組成，所述的搬運底座的上方設(shè)有旋轉(zhuǎn)臺，所述的旋轉(zhuǎn)臺的中部與旋轉(zhuǎn)電機(jī)相連接，所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)設(shè)在搬運底座的下方，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸伸出搬運底座中部并與旋轉(zhuǎn)臺相連接，通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)臺的旋轉(zhuǎn)，所述的旋轉(zhuǎn)臺的上方設(shè)有升降組件，所述的升降組件由升降電機(jī)、電機(jī)固定座、導(dǎo)向支桿、升降螺桿、升降滑塊組成，所述的升降螺桿的下端與旋轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動連接，升降螺桿的兩側(cè)對稱的設(shè)有導(dǎo)向支桿，升降螺桿和導(dǎo)向支桿的上端分別設(shè)有電機(jī)固定座、所述的電機(jī)固定座上設(shè)有升降電機(jī)，升降電機(jī)的輸出軸伸出電機(jī)固定座與升降螺桿相連接，所述的升降螺桿上設(shè)有升降滑塊，升降滑塊的中部與升降螺桿通過螺紋連接，升降滑塊的兩側(cè)分別套在導(dǎo)向支桿上與導(dǎo)線支桿滑動連接，通過升降電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動升降螺桿轉(zhuǎn)動進(jìn)而實現(xiàn)升降滑塊的上下移動，所述的升降滑塊的側(cè)面設(shè)有抱緊組件，所述的抱緊組件由抱緊支撐框、同步抱緊臂、驅(qū)動氣缸、同步齒輪、同步齒條組成，所述的抱緊支撐框的內(nèi)側(cè)與支撐滑塊相連接，抱緊支撐框的外側(cè)中部設(shè)有驅(qū)動氣缸，所述的抱緊支撐框的兩側(cè)分別對稱的設(shè)有同步抱緊臂，所述的同步抱緊臂分別經(jīng)滑塊與抱緊支撐框滑動連接，所述的同步抱緊臂之間的抱緊支撐框上設(shè)有同步齒輪，同步齒輪的上下兩側(cè)分別設(shè)有同步齒條，兩條同步齒條與同步齒輪嚙合后分別與其中一條同步抱緊臂相連接，其中一條同步抱緊臂與抱緊支撐框上的驅(qū)動氣缸相連接，通過驅(qū)動氣缸帶動一側(cè)的同步抱緊臂內(nèi)縮或外擴(kuò)移動，在同步齒輪和同步齒條的作用下帶動另一側(cè)的同步抱緊臂同時內(nèi)縮或外擴(kuò)進(jìn)而實現(xiàn)配料桶的抱緊或卸下，所述的攪拌裝置設(shè)在搬運裝置的側(cè)面，攪拌裝置由攪拌底座、升降氣缸、攪拌電機(jī)、電機(jī)支撐臂、攪拌頭、旋轉(zhuǎn)平臺、旋轉(zhuǎn)電機(jī)組成，所述的攪拌底座中部設(shè)有旋轉(zhuǎn)平臺，旋轉(zhuǎn)平臺下方中部經(jīng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)與攪拌底座相連接，通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)平臺旋轉(zhuǎn)，所述的旋轉(zhuǎn)平臺側(cè)面的攪拌底座上設(shè)有升降氣缸，升降氣缸的下端與攪拌底座相連接，升降氣缸的輸出軸的軸臂上設(shè)有電機(jī)支撐臂，電機(jī)支撐臂的一端與升降氣缸的輸出軸相連接，電機(jī)支撐臂的另一端伸至旋轉(zhuǎn)平臺正上方，所述的電機(jī)支撐臂上設(shè)有攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)的輸出軸伸出電機(jī)支撐臂的下方并與攪拌頭相連接，通過攪拌電機(jī)和旋轉(zhuǎn)電機(jī)反向旋轉(zhuǎn)進(jìn)行配料桶內(nèi)物料的充分?jǐn)嚢琛?/p>