[發明專利]適于大型結構件的鏜孔機夾可轉位刀具在審
| 申請號: | 201910526072.2 | 申請日: | 2019-06-18 |
| 公開(公告)號: | CN110238417A | 公開(公告)日: | 2019-09-17 |
| 發明(設計)人: | 楊明杰;孟賀超;李福永;印文才;朱紅波;張海生;易雷;盧君;劉程;湯國強;楊國梁 | 申請(專利權)人: | 鄭州煤礦機械集團股份有限公司 |
| 主分類號: | B23B27/16 | 分類號: | B23B27/16 |
| 代理公司: | 鄭州異開專利事務所(普通合伙) 41114 | 代理人: | 韓鵬程 |
| 地址: | 450016 河南省鄭*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 切削刃 大型結構件 主切削刃 轉位刀片 安裝定位槽 可轉位刀具 壓緊連接件 副切削刃 平面夾角 鏜孔機 刀桿 相鄰主切削刃 質量穩定性 刀片材質 刀片磨損 刀片壽命 加工對象 加工效率 壓緊螺釘 鉸接孔 切削端 主偏角 松開 后角 轉位 鏜桿 鏜削 | ||
本發明公開了一種適于大型結構件的鏜孔機夾可轉位刀具,包括用于連接鏜桿的刀桿、轉位刀片和壓緊連接件組成;位于刀桿切削端開設有安裝定位槽,轉位刀片通過壓緊連接件設置在所述安裝定位槽內;轉位刀片由三組切削刃組成,每組切削刃均由主切削刃和副切削刃組成;每組切削刃中的主、副切削刃之間的平面夾角為90°?100°,兩相鄰主切削刃之間的平面夾角為60°,主切削刃的主偏角為70°?80°,主切削刃的后角為5°?11°。本發明可根據加工對象調整刀片材質和涂層,刀片壽命長,刀片磨損后只需松開壓緊螺釘即可轉位更換切削刃,特別是對批量鏜削大型結構件鉸接孔時,加工效率高、連續性和質量穩定性好。
技術領域
本發明涉及機械加工使用的刀具,尤其是涉及適于大型結構件的鏜孔機夾可轉位刀具。
背景技術
礦用綜采設備液壓支架為大型焊接結構件,由高強鋼板焊接而成,其關鍵鉸接孔的孔徑和孔深之比均>4,由于焊接量較大使得整體變形較大,造成鉸接孔在鏜孔加工時的余量較大?,F用鏜桿為鋼制鏜桿,鋼制鏜桿只有在鏜桿懸長與鏜桿直徑之比≤4時才能保證鏜孔質量;當鏜桿懸長與鏜桿直徑比值>4時,鏜削系統剛性較差,鏜孔加工過程中刀具容易產生振動,無法保證鏜孔質量和效率。為解決這一問題,目前只能使用修磨鋒利的高速鋼刀具或硬質合金刀具進行切削加工,切削加工時還要降低切削深度和進給量,因此存在切削加工質量不穩定、效率低的不足;同時,使用修磨鋒利的高速鋼刀具或硬質合金刀具,對操作工人修磨技術要求較高,且修磨刀具也暫用了大量有效工作時間;因修磨刀具無法進行涂層處理,導致刀具磨損較快、壽命較低,難以保證這種大型結構件的鏜孔效率和質量。
發明內容
本發明目的在于提供一種適于大型結構件的鏜孔機夾可轉位刀具,實現高效、高質量完成鉸接孔鏜削加工。
為實現上述目的,本發明采取下述技術方案:
本發明所述適于大型結構件的鏜孔機夾可轉位刀具,包括用于連接鏜桿的刀桿、轉位刀片和壓緊連接件組成;位于所述刀桿切削端開設有安裝定位槽,所述轉位刀片通過所述壓緊連接件設置在所述安裝定位槽內;轉位刀片由三組切削刃組成,每組所述切削刃均由主切削刃和副切削刃組成;每組切削刃中的所述主、副切削刃之間的平面夾角為90°-100°,兩相鄰主切削刃之間的平面夾角為60°,主切削刃的主偏角為70°-80°,主切削刃的后角為5°-11°。
所述安裝定位槽的槽底形狀與所述轉位刀片的平面形狀相匹配,安裝定位槽的側壁為向外傾斜的斜面,所述斜面的傾斜角度為5°-11°。
在所述轉位刀片的上表面平行于每個所述主切削刃分別開設有斷屑槽,所述斷屑槽為模壓成型或修磨成型;每個主切削刃的刃口均設置有20°-30°的負倒棱,所述負倒棱的寬度為0.2mm-0.3mm。
所述壓緊連接件為壓緊螺釘。
本發明優點主要體現在以下方面:
1、本發明使用的轉位刀片便于涂層處理,可根據加工對象調整刀片材質和涂層,刀片壽命長,刀片磨損后只需松開壓緊螺釘即可轉位更換切削刃,特別是對批量鏜削大型結構件鉸接孔時,加工效率高、連續性和質量穩定性好;
2、斷屑槽可磨削成型或采取模壓成型,斷屑槽平衡了主切削刃口的鋒利度和耐沖擊性能,特別適應大切深鏜削加工,斷屑效果好,鐵屑不纏繞刀桿,不影響已鏜孔質量;
3、主切削刃采用70°-80°主偏角,保證在大切深工況下,增大主切削刃與工件接觸面積,降低切削力的集中,提高了刀片的耐沖擊性和切削的穩定性;
4、本發明在鏜桿懸長和鏜桿直徑之比>4的大型結構件鉸接孔鏜孔時,可替代硬質合金刀具鏜孔,較硬質合金刀具提高了鏜孔效率和質量,降低了對鏜孔操作人員修磨刀具的技能要求,保證了鏜孔效率和質量。
附圖說明
圖1是本發明的軸測結構示意圖。
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