[發明專利]拼塊鐵芯、定子、電機及定子的制造方法

在審

• 申請號: 201910525593.6
• 申請日: 2019-06-18
• 公開（公告）號: CN110212662A
• 公開（公告）日: 2019-09-06
• 發明（設計）人: 李平;皮志峰;曾紅波;肖孝優
• 申請（專利權）人: 日立電梯電機（廣州）有限公司
• 主分類號: H02K1/18
• 分類號: H02K1/18;H02K1/14;H02K15/02
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 王薔

本發明公開了一種拼塊鐵芯、定子、電機及定子的制造方法，拼塊鐵芯包括線圈、骨架及內芯，所述內芯由多塊硅鋼片疊壓形成，所述內芯包括繞卷端及拼接端，所述拼接端的兩側邊緣處分別設有內凹部與凸出部，所述骨架套設于所述繞卷端外，所述線圈繞卷于所述骨架外。上述拼塊鐵芯，可通過將不同拼塊鐵芯的凸出部與內凹部拼接，形成電機的定子結構，由于內芯是利用多塊硅鋼片疊壓形成，沖片所需的模具簡單，成本低，相比于整圓式沖片，可提高對沖片材料的利用率，同時由于利用骨架套設于繞卷端外，在將線圈繞圈于骨架外時，線圈不會直接與內芯接觸，對線圈的保護效果更好，因此可采用自動繞卷的方式，提高繞線效率及繞線質量。

技術領域

本發明涉及電機技術領域，特別是涉及一種拼塊鐵芯、定子、電機及定子的制造方法。

背景技術

定子內芯是定子的重要部件，也是電機磁路的主要組成部分。它是由扇形片等零件組成。定子內芯是用硅鋼片沖成扇形片疊裝而成，同時內芯也是安放繞組的部分。

傳統的永磁同步電機內芯沖片采用整圓式沖片結構，該結構沖片材料利用率低，且整圓式沖片體積較大，對于沖壓設備要求更高，同時傳統的磁芯繞線采用人工繞線，工作效率不高。

發明內容

基于此，本發明在于克服現有技術的缺陷，提供一種可提高材料利用率及繞線效率的拼塊鐵芯、定子、電機及定子的制造方法。

其技術方案如下：

一種拼塊鐵芯，包括線圈、骨架及內芯，所述內芯由多塊硅鋼片疊壓形成，所述內芯包括繞卷端及拼接端，所述拼接端的兩側邊緣處分別設有內凹部與凸出部，所述骨架套設于所述繞卷端外，所述線圈繞卷于所述骨架外。

上述拼塊鐵芯，可通過將不同拼塊鐵芯的凸出部與內凹部拼接，形成電機的定子結構，由于內芯是利用多塊硅鋼片疊壓形成，沖片所需的模具簡單，成本低，相比于整圓式沖片，可提高對沖片材料的利用率，同時由于利用骨架套設于繞卷端外，在將線圈繞圈于骨架外時，線圈不會直接與內芯接觸，對線圈的保護效果更好，因此可采用自動繞卷的方式，提高繞線效率及繞線質量。

在其中一個實施例中，所述骨架為絕緣件。

一種定子，包括第一限位環、固定件及多個如上述任一項所述的拼塊鐵芯，所述拼塊鐵芯沿周向依次設置，前一個所述拼塊鐵芯的凸出部與后一個所述拼塊鐵芯的內凹部匹配，所述拼接端或所述繞卷端上設有穿孔，所述固定件與所述拼塊鐵芯對應設置，所述固定件穿設所述穿孔并與所述第一限位環連接。

上述定子，在多個拼塊鐵芯拼裝完成后，可通過將固定件穿設穿孔并與第一限位環連接，對拼塊鐵芯進行輔助安裝，實現多個拼塊鐵芯的可靠連接，由于拼塊鐵芯可采用自動繞線，提高了繞線質量，同時多個拼塊鐵芯的連接穩定，可提高定子的性能。

在其中一個實施例中，所述凸出部遠離所述拼接端的側面為斜面，所述斜面與所述繞卷端的長度方向之間的夾角大于0°。

在其中一個實施例中，上述定子還包括第二限位環，所述第一限位環與所述第二限位環分別設于所述拼塊鐵芯的兩側，所述固定件的兩端分別與所述第一限位環及所述第二限位環連接。

在其中一個實施例中，所述繞卷端的兩側均向內凹設，所述骨架上設有供所述繞卷端穿過的通過口，所述骨架遠離所述拼接端的一端向外翻折或平齊設置。

在其中一個實施例中，所述骨架靠近所述拼接端的一端包括分別向所述內芯的兩側彎折的第一擋板及第二擋板，所述穿孔在所述內芯上的兩端開口分別位于所述第一擋板、所述第二擋板的內側。

在其中一個實施例中，所述骨架上設有第一接線柱及第二接線柱，所述線圈的一端設于所述第一接線柱上，所述線圈的另一端設于所述第二接線柱上，所述第一接線柱與所述第二接線柱均設于所述第一擋板上。

一種如上述任一項所述的定子的制造方法，包括以下步驟：