[發明專利]一種斜面鋁擠支架成型方法

在審

• 申請號: 201910522383.1
• 申請日: 2019-06-17
• 公開（公告）號: CN110227910A
• 公開（公告）日: 2019-09-13
• 發明（設計）人: 張慶軍;戴姜英
• 申請（專利權）人: 東莞市中科冠騰科技股份有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 廣州圣理華知識產權代理有限公司 44302
• 代理人: 頓海舟;董覺非

本發明提供了一種斜面鋁擠支架成型方法，包括鋁擠成型設備、定位裝置、切割裝置以及數控機床，通過所述鋁擠成型設備成型出中空的矩形鋁擠型材后，通過所述定位裝置將步驟1中的矩形鋁擠型材旋轉α角度，利用所述切割裝置切割所述鋁擠型材，通過所述數控機床加工切割后的鋁擠型材，并加工出定位孔和螺牙孔，形成成品；本發明成型出頂面和內部筋條均為斜面的鋁擠支架，能夠配合復雜的機構設計，外觀造型美觀，并且能得到不同斜度的斜面鋁擠型材。

技術領域

本發明涉及支架領域，尤其涉及一種斜面鋁擠支架成型方法。

背景技術

鋁合金擠壓過程實際是從產品設計開始的，因為產品的設計是基于給定的使用要求，使用要求決定了產品的許多最終參數，如產品的機械加工性能、表面處理性能以及使用環境要求，這些性能和要求實際就決定了被擠壓鋁合金種類的選擇。而同一種鋁合金擠壓出來的鋁型材性能則取決于產品的設計形狀，而產品的形狀決定了擠壓模具的形狀。

所以，如圖1所示，市場上鋁擠材料受限于鋁擠模具的出模方向，均為長方體造型，內部結構及形狀也與外形同向，無法做復雜點的內部設計，缺乏創意。并且對不同斜度的鋁擠型材，需要不同的模具進行擠出。

中國的發明專利CN2389025Y公開了一種改良的鋁擠型空心管成型結構，包括鋁錠及公、母模，鋁錠中心處設中心孔,公模套設固定在擠型機推桿上，公模凸設凸桿，凸桿穿出于鋁錠中心孔，母模固定在擠型機另側固定部，母模內設漸窄的內錐孔并在另端穿設穿孔，該穿孔直徑大于公模凸桿直徑，預熱后的鋁錠中心孔套在公模凸桿上，通過擠型機推桿將其推入另端固定部的母模內，使鋁錠被擠型并借由母模內錐孔及公模凸桿凸出于母模穿孔而擠出成型為無接縫部位的鋁擠型空心管。

中國的發明專利CN2133379Y公開了一種鋁擠型模具，該空心板模具是由一母模體及一子模體構成，母模體上設置有多個射出孔，其形狀設計成齒狀相連的槽洞狀，以形成空心板的周邊外形，而子模體上設置有多個凸起的塊狀體，其形狀大小恰可伸入于射出孔中形成所射出的空心板肋條的實心部分，而兩者間預留的空隙空間即為空心板的空心肋條所具有周邊材料厚度。所成型的空心板材具有多個空心肋條和相鄰肋條間的連接片。

上述兩個發明公開的鋁擠模具只適用于鋁擠型空心管和不帶斜面的鋁擠型空心板材。

發明內容

為解決上述問題，本發明提供了一種斜面鋁擠支架的成型方法，使得所述鋁擠支架的頂面和內部筋條均為斜面，能夠配合復雜的機構設計，外觀造型美觀，并且能得到不同斜度的斜面鋁擠型材，具體方法如下：

一種斜面鋁擠支架成型方法，斜面鋁擠支架成型裝置包括鋁擠成型設備、定位裝置、切割裝置以及數控機床，斜面鋁擠支架成型方法包括如下步驟：

步驟1：通過所述鋁擠成型設備成型出中空的矩形鋁擠型材；

步驟2：通過所述定位裝置將步驟1中的矩形鋁擠型材旋轉α角度，0°＜α＜180°；

步驟3：所述切割裝置切割所述鋁擠型材；

步驟4：通過所述數控機床加工切割后的鋁擠型材，并加工出定位孔和螺牙孔，形成成品。

優選的，斜面鋁擠支架成型裝置還包括皮帶傳送裝置，所述鋁擠成型設備、定位裝置、切割裝置以及數控機床依次沿皮帶的長度方向擺放。所以當鋁擠成型設備成型出中空的矩形鋁擠型材后，將所述鋁擠型材放在皮帶傳送裝置上，所述皮帶傳送裝置將成型后的鋁擠型材傳送至下一個工位。

優選的，所述步驟1中的矩形鋁擠型材還包括筋條，所述筋條的數量至少為一個，所述筋條連接所述矩形鋁擠型材相對的兩個側壁。

優選的，所述步驟3中切割裝置從矩形鋁擠型材的h*cosα處開始切割；h為需要切割的斜面支架的長度。所以能保證切割出來的斜面鋁擠型材的長度等長。

優選的，所述步驟1具體包括：