[發(fā)明專利]一種基于多層自組裝的噴墨印花顏料墨水及其制備方法和在棉織物上的印花成型工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910521490.2 | 申請日: | 2019-06-17 |
| 公開(公告)號: | CN110194914A | 公開(公告)日: | 2019-09-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 宋水友;宋麗娜 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江海印數(shù)碼科技有限公司 |
| 主分類號: | C09D11/322 | 分類號: | C09D11/322;C09D17/00;D06P5/30;D06P3/60;D06P1/44 |
| 代理公司: | 長沙新裕知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 43210 | 代理人: | 黃勇 |
| 地址: | 312000 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 制備 棉織物 微膠囊顏料 噴墨印花 顏料墨水 自組裝 多層 十二烷基苯磺酸鈉 海藻酸鈉溶液 聚合物包覆層 檸檬酸 聚合物包覆 氯化鈣溶液 丙烯酰胺 成型工藝 過硫酸銨 海藻酸鈉 混合研磨 去離子水 顏料色漿 丙二醇 多巴胺 分散液 緩沖液 排列層 親和性 微乳液 鹽酸鹽 遮蓋力 乙醇 活化 色漿 微球 墨水 過濾 圖案 | ||
1.一種基于多層自組裝的噴墨印花微膠囊顏料墨水的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)將顏料、聚乙烯醇、十二烷基苯磺酸鈉、去離子水混合后在1500-1600轉(zhuǎn)/分的狀態(tài)下攪拌混合2-3h,制得顏料分散液;然后向顏料分散液中加入正硅酸乙酯,50℃下攪拌水解反應(yīng)10-20h,反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫,制得微膠囊顏料分散液,繼續(xù)加入N,N亞甲基雙丙烯酰胺,攪拌混合,制得活化微膠囊顏料分散液;
(2)將丙烯酰胺類單體、十二烷基苯磺酸鈉、去離子水混合攪拌,制得丙烯酰胺乳液,將其加入到活化的微膠囊顏料分散液中,500-600轉(zhuǎn)/分的狀態(tài)下攪拌混合30-40min,加入過硫酸銨,90℃下攪拌反應(yīng)90-120min,冷卻至室溫,過濾,將固體進(jìn)行干燥,制得具有聚合物包覆層的微膠囊顏料;
(3)將海藻酸鈉和去離子水混合在60℃下攪拌至固體溶液制得質(zhì)量濃度為3%的海藻酸鈉水溶液,然后加入步驟(2)制得的具有聚合物包覆層的微膠囊顏料,制得混合分散液后加入到濃度為0.55-0.65mol/L的氯化鈣溶液,攪拌交聯(lián)1-6h,然后室溫下攪拌1h,過濾,將固體干燥,制得具有海藻酸鈉微球排列層的微膠囊顏料;
(4)最后將具有海藻酸鈉微球排列層的微膠囊顏料加入到含有多巴胺鹽酸鹽的Tris-HCl緩沖液中,Tris-HCl緩沖液的濃度為10mmol/L,pH為5,室溫下攪拌反應(yīng)30-100min,之后過濾,沉淀洗滌后干燥,制得多層自組裝微膠囊顏料,將其和span80、去離子水混合研磨處理,制得顏料色漿;
(5)將步驟(4)制得的顏料色漿、十二烷基苯磺酸鈉、丙二醇、乙醇、去離子水、檸檬酸混合研磨處理,然后經(jīng)過0.25μm的混合纖維濾膜進(jìn)行過濾除去大分子物質(zhì),濾液采用聚酰胺納濾膜過濾進(jìn)行除鹽處理,制得顏料墨水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于多層自組裝的噴墨印花微膠囊顏料墨水的制備方法,其特征在于,步驟(1)中,所述顏料為黃色顏料、品紅色顏料或青色顏料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于多層自組裝的噴墨印花微膠囊顏料墨水的制備方法,其特征在于,步驟(1)中,所述顏料、聚乙烯醇、十二烷基苯磺酸鈉、去離子水、正硅酸乙酯、N,N亞甲基雙丙烯酰胺的用量以重量份計分別為:3-8份、1-4份、0.1-0.6份、50-80份、1份、1-2份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于多層自組裝的噴墨印花微膠囊顏料墨水的制備方法,其特征在于,步驟(2)中,所述丙烯酰胺類單體為丙烯酰胺、羥丙基丙烯酰胺、羥乙基丙烯酰胺的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于多層自組裝的噴墨印花微膠囊顏料墨水的制備方法,其特征在于,步驟(2)中,所述丙烯酰胺類單體、十二烷基苯磺酸鈉、去離子水、微膠囊顏料分散液、過硫酸銨的用量以重量份計分別為:6-11份、0.35份、30-40份、100份、1-3份。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于多層自組裝的噴墨印花微膠囊顏料墨水的制備方法,其特征在于,步驟(3)中,所述海藻酸鈉、氯化鈣、具有聚合物包覆層的微膠囊顏料的質(zhì)量比為5:1:(2-6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于多層自組裝的噴墨印花微膠囊顏料墨水的制備方法,其特征在于,步驟(4)中,海藻酸鈉微球排列層的微膠囊顏料、多巴胺鹽酸鹽的質(zhì)量比為10:(1-3),步驟(4)中,所述多層自組裝微膠囊顏料、span80、去離子水的質(zhì)量比為10:(0.01-0.05):30。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于多層自組裝的噴墨印花微膠囊顏料墨水的制備方法,其特征在于,步驟(5)中,各組分的用量以重量份計分別為:顏料色漿5-10份、十二烷基苯磺酸鈉0.3-0.7份、丙二醇1-4份、乙醇1-3份、去離子水10-20份、檸檬酸0.1-0.4份。
9.一種基于多層自組裝的噴墨印花微膠囊顏料墨水,其特征在于,其是通過如權(quán)利要求1至8任一所述的基于多層自組裝的噴墨印花微膠囊顏料墨水的制備方法制得。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種基于多層自組裝的噴墨印花微膠囊顏料墨水在棉織物的印花成型工藝,其特征在于,具體包括以下步驟:
1)將棉織物采用質(zhì)量濃度為5%的海藻酸鈉糊料進(jìn)行預(yù)處理,制得預(yù)處理織物;
2)將獲取的圖片文件經(jīng)過圖像處理軟件調(diào)整圖像大小、調(diào)節(jié)分辨率,保存成常用圖片格式,然后運(yùn)用RIP軟件,將圖片進(jìn)行柵格化處理,生成可打印的圖片格式;
3)將上述可打印的圖片導(dǎo)入到數(shù)碼噴墨印花生產(chǎn)設(shè)備中,經(jīng)分色描稿系統(tǒng)編輯后,并進(jìn)行印花加工參數(shù)設(shè)置,由計算機(jī)控制微壓電噴墨系統(tǒng)將一種基于多層自組裝的噴墨印花微膠囊顏料墨水噴射到預(yù)處理棉織物上進(jìn)行處理,制得所需圖像。
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