[發(fā)明專利]鈷冶煉廢渣的應(yīng)用、水泥熟料及其制備方法和應(yīng)用在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910519276.3 | 申請(qǐng)日: | 2019-06-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110183121A | 公開(公告)日: | 2019-08-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郭歡;吳理覺;文定強(qiáng);梁衛(wèi)春;陳耀 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣東佳納能源科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C04B7/147 | 分類號(hào): | C04B7/147;C04B7/24;C04B7/04;C04B7/02;C04B7/36 |
| 代理公司: | 北京超凡宏宇專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 劉蘭 |
| 地址: | 513000*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 水泥熟料 鈷冶煉 廢渣 制備方法和應(yīng)用 生料 制備 應(yīng)用 資源化利用 鈣質(zhì)原料 固體廢渣 硅質(zhì)原料 金屬元素 鋁質(zhì)原料 鐵質(zhì)原料 礦化劑 助磨劑 固化 土地資源 燃料 | ||
本發(fā)明屬于鈷冶煉技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種鈷冶煉廢渣的應(yīng)用、水泥熟料及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明提供了鈷冶煉廢渣用作原料在制備水泥熟料中的應(yīng)用。本發(fā)明提供了水泥熟料,所述水泥熟料的生料組合物主要由鈷冶煉廢渣、鈣質(zhì)原料、鐵質(zhì)原料、硅質(zhì)原料、鋁質(zhì)原料、任選的礦化劑和任選的助磨劑組成;所述水泥熟料主要由生料組合物和燃料制得。本發(fā)明不僅可以使固體廢渣得到有效的利用,降低水泥熟料的成本,還可以使有害金屬元素得到固化,避免了環(huán)境污染和大量土地資源的浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)了資源化利用廢渣制備有經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)價(jià)值的附加產(chǎn)品的效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于鈷冶煉技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種鈷冶煉廢渣的應(yīng)用、水泥熟料及其制備方法和應(yīng)用。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的鈷濕法冶煉企業(yè)在鈷濕法冶煉過程中,廣泛采用原料浸出、凈化除雜、萃取分離工藝流程。其中,在凈化除雜工藝過程中,主要是對(duì)鈷浸出液中的鐵和鋁進(jìn)行除去。在工業(yè)生產(chǎn)過程,通常是往浸出液中添加碳酸鈣、碳酸氫銨或碳酸鈉調(diào)節(jié)pH至1.8~3.0,使鐵以黃鐵礬形式沉淀,再將pH往上調(diào)節(jié)至3.5~5.0左右,使溶液中的鋁以氫氧化鋁形式沉淀。沉淀渣通過壓濾機(jī)過濾、再經(jīng)洗滌后的渣即為鐵鋁渣。由于鐵鋁渣物相成分相對(duì)復(fù)雜,有價(jià)金屬含量低,經(jīng)濟(jì)價(jià)值較低等原因,但廢渣中鈣、鐵、鋁和硅等元素含量相對(duì)較高,而廢渣中的有毒有害金屬量較低,如果通過填埋等方式進(jìn)行廢渣的處理不僅占用大量寶貴土地,產(chǎn)生大量維護(hù)費(fèi)用,長時(shí)間堆放不僅造成資源浪費(fèi),而且隨著時(shí)間的推移,廢渣中的重金屬還會(huì)通過滲濾作用對(duì)當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)造成危害,引發(fā)一定的環(huán)境污染問題。由此可見,在鈷濕法冶煉過程中,氧化劑-酸浸出是大部分企業(yè)都使用的工藝流程,但該過程中會(huì)產(chǎn)生一定量的廢渣,長期推存不僅會(huì)占用土地,還會(huì)造成二次污染。
現(xiàn)有技術(shù)中,對(duì)于鈷冶煉過程中產(chǎn)生的鈷廢渣的回收處理進(jìn)行了一些研究,但都存在著一定的不足之處。例如,公開號(hào)為CN108588436 A的專利公開了一種含砷除鈷渣回收處理方法,通過氧化堿浸出的方法使砷高效浸出,大大降低了鈷渣的二次污染;但是,在含砷鈷渣堿浸出后產(chǎn)生的Cu2O極難溶解,造成銅資源的浪費(fèi),且砷的浸出濾在92.13~99.84%,其它重金屬均不高于99.5%,產(chǎn)出的廢渣長期未處理則會(huì)引發(fā)二次污染,尤其是砷作為劇毒性物質(zhì)。公開號(hào)為CN104726717 A的專利公開了一種逆銻凈化鈷渣回收鈷的方法,通過控制反應(yīng)氣氛達(dá)到選擇性浸出和除鐵目的,最后通過沉淀富集得到高品位的鈷精礦原料;但是,在浸出液中加入中和劑進(jìn)行除鐵時(shí),對(duì)后續(xù)的除鐵渣并未進(jìn)行后續(xù)處理。公開號(hào)為CN105803212 A的專利公開了一種氧化沉鈷渣中回收鈷的方法,具有工藝簡單、鈷錳分離效果佳的優(yōu)點(diǎn);但是,對(duì)用于浸出液中和后的廢石膏渣等物質(zhì)未進(jìn)行處理,造成資源浪費(fèi),且廢石膏渣中還含有微量的重金屬,不及時(shí)處理還會(huì)造成二次污染。公開號(hào)為CN106222430 A的專利公開了一種銅鈷渣的濕法冶金回收銅鈷的方法,該法具有銅鈷與其它雜質(zhì)分離效果好,成本低、工藝簡單等優(yōu)點(diǎn);但是,鈷浸出率只有81%左右,且二次浸出渣沒有進(jìn)行后續(xù)處理。
鑒于此,特提出本發(fā)明。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一目的在于提供一種鈷冶煉廢渣用作原料在制備水泥熟料中的應(yīng)用,以實(shí)現(xiàn)鈷冶煉廢渣的資源化利用,減少環(huán)境污染,降低水泥熟料的原料成本,能夠克服上述問題或者至少部分地解決上述技術(shù)問題。
本發(fā)明的第二目的在于提供一種水泥熟料,該水泥熟料中包含鈷冶煉廢渣,可提供鈣、鐵、鋁和硅等元素,不僅實(shí)現(xiàn)了鈷冶煉廢渣的資源化利用,減少環(huán)境污染,而且降低了水泥熟料的原料成本,能夠克服上述問題或者至少部分地解決上述技術(shù)問題。
本發(fā)明的第三目的在于提供一種水泥熟料的制備方法,工藝簡單,易于實(shí)施,成本低,制得的水泥熟料性能優(yōu)異。
本發(fā)明的第四目的在于提供一種所述的水泥熟料或水泥熟料的制備方法在制備硅酸鹽水泥中的應(yīng)用。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,本發(fā)明提供一種鈷冶煉廢渣用作原料在制備水泥熟料中的應(yīng)用。
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