[發明專利]一種氮化反應連續隧道式裝置

在審

• 申請號: 201910517801.8
• 申請日: 2019-06-15
• 公開（公告）號: CN110160357A
• 公開（公告）日: 2019-08-23
• 發明（設計）人: 黃亮;趙光華;牛飛鷗
• 申請（專利權）人: 黃岡市中瓷朗能窯爐有限公司
• 主分類號: F27B9/12
• 分類號: F27B9/12;F27B9/36;F27D7/02
• 代理公司: 武漢天力專利事務所 42208
• 代理人: 羅雷

本發明公開了一種氮化反應連續隧道式裝置，包括預熱裝置、氮化反應裝置、冷卻裝置和循環推進系統，所述氮化反應裝置的前端為預熱裝置，其后端為冷卻裝置，循環推進系統為運送產品的循環運動裝置，并且預熱裝置、氮化反應裝置、冷卻裝置中間都設有用于循環推進系統運行的隧道，循環推進裝置一部分處于預熱裝置、氮化反應裝置、冷卻裝置的隧道內，所述預熱裝置和氮化反應裝置內均設有加熱裝置，所述氮化反應裝置連接有氮氣主管，氮氣主管通過氮氣打入裝置然后經過若干氮氣噴管連通到氮化反應裝置內，對氮化反應區進行均勻的噴氣。在保證氮化反應質量，使產品或制品的氮化前的處理，氮化反應及冷卻能連續進行，提高生產效率節能降耗。

技術領域

本發明屬于氮化產品領域，具體是一種氮化反應連續隧道式裝置。

背景技術

對氮化反應產品問題，已經有許多成熟的處理方法，包括間歇式臺車爐氮化反應、豎爐氮化反應、臺車上密封產品進行氮化反應，此類裝置生產效率低，或氮化反應不穩定，能耗高。

發明內容

為了克服上述現有技術的不足之處，本發明提供一種氮化反應連續隧道式裝置，在保證氮化反應質量，使產品或制品的氮化前的處理，氮化反應及冷卻能連續進行，提高生產效率節能降耗。

為實現述技術目的，本發明提供如下技術方案：一種氮化反應連續隧道式裝置，包括預熱裝置、氮化反應裝置、冷卻裝置和循環推進系統，所述氮化反應裝置的前端為預熱裝置，其后端為冷卻裝置，循環推進系統為運送產品的循環運動裝置，并且預熱裝置、氮化反應裝置、冷卻裝置中間都設有用于循環推進系統運行的隧道，循環推進裝置一部分處于預熱裝置、氮化反應裝置、冷卻裝置的隧道內，所述預熱裝置和氮化反應裝置內均設有加熱裝置，所述氮化反應裝置連接有氮氣主管，氮氣主管通過氮氣打入裝置然后經過若干氮氣噴管連通到氮化反應裝置內，對氮化反應區進行均勻的噴氣，氮氣噴管在氮化反應裝置的進口端形成前氮氣氣幕、在氮化反應裝置的出口端形成后氮氣氣幕，前氮氣氣幕和后氮氣氣幕之間為氮化反應區。

在上述技術方案中，所述前氮氣氣幕、后氮氣氣幕的氮氣噴管其氮氣出口為收縮的縮口結構，其余氮氣噴管其氮氣出口為擴張的擴口結構。

在上述技術方案中，所述循環推進系統通過液壓推動窯車在隧道內運行，且窯車與預熱裝置、氮化反應裝置、冷卻裝置的內壁之間采用雙曲封、摩擦曲封和沙封結構進行密封。

在上述技術方案中，所述循環推進系統通過液壓推動墊板在隧道內運行。

在上述技術方案中，所述預熱裝置、氮化反應裝置內的加熱裝置為電加熱棒。

在上述技術方案中，所述預熱裝置、氮化反應裝置內的加熱裝置為燃氣輻射燒嘴和輻射管，燃氣輻射燒嘴通過燃氣和空氣混合在燃氣輻射燒嘴內燃燒產生熱量，通過輻射管將熱量傳給產品或制品。

本發明的有益效果是：需氮化的產品或制品通過推進系統在隧道內連續進出，通過前后氮氣氣幕隔離產品或制品預熱階段和冷卻階段；提高產品或制品的生產效率和穩定性，節能降耗，降低產品或制品成本。

附圖說明

圖1為本發明的結構框圖。

圖2為本發明中氮化反應裝置的剖視結構示意圖。

圖3為本發明中電加熱棒處于氮化反應裝置的剖視結構示意圖。

圖4為本發明中燃氣輻射燒嘴和輻射管的剖視結構示意圖。

圖5為本發明中墊板處于隧道內的剖視結構示意圖。

圖6為本發明燃氣輻射燒嘴和輻射管與墊板的剖視結構示意圖。