[發明專利]一種靜電紡納米纖維專用加熱裝置

有效

• 申請號: 201910515662.5
• 申請日: 2019-06-14
• 公開（公告）號: CN110184660B
• 公開（公告）日: 2021-10-22
• 發明（設計）人: 崔建中
• 申請（專利權）人: 北京英鴻光大科技有限公司
• 主分類號: D01D5/00
• 分類號: D01D5/00
• 代理公司: 北京中政聯科專利代理事務所(普通合伙) 11489
• 代理人: 韓璐

一種靜電紡納米纖維專用加熱裝置，包括底座、加熱筒，加熱筒兩端為開口設置，加熱筒靠近齒輪帶的兩端側壁表面沿軸向均開設有限位槽，加熱筒的兩端轉動設有轉動座，轉動座一端為開口設置，開口一端邊緣設有凸條，通過凸條嵌入到限位槽中，實現對轉動座的限位，轉動座另一端表面設有通孔，通孔周圍設有若干個弧形滑槽，弧形滑槽呈螺旋狀均勻分布在通孔周圍，弧形滑槽中垂直設有滑軸，滑軸一端設有限位塊，另一端設有旋轉葉片，相鄰兩個旋轉葉片之間邊緣貼合設置，通過滑軸在弧形滑槽上移動，實現旋轉葉片的展開和收縮。能有效減少轉動座的開口尺寸，從而防止加熱筒中的熱量散失。

技術領域

本發明屬于納米纖維制備技術領域，具體涉及一種靜電紡納米纖維專用加熱裝置。

背景技術

納米纖維是指直徑為納米尺度而長度較大的具有一定長徑比的線狀材料，納米纖維的制造方法有很多，而靜電紡絲法是目前能夠快捷制備納米纖維的方法之一，這種方法可適用于合成天然聚合物、納米粒子或者活性劑的聚合物，也可應用于金屬和陶瓷納米纖維的制備。靜電紡絲過程就是在噴頭和接收裝置間施加高壓靜電場，帶電的聚合物液滴在電場的作用下克服表面張力和粘滯阻力，形成射流，直徑變小，飛向接收板，并最終形成超細纖維的過程，而在噴射之前需要對擠壓管中的聚合物進行加熱，使其熔融成為均勻熔液，現有加熱裝置大多采用熱傳導加熱方式，這種方式加熱速率較低，對聚合物加熱效果不均勻，從而大大影響到靜電紡絲效率，而且現有的加熱裝置在加熱時，熱量容易散失，造成附近的溫度上升，浪費了大量電能。

發明內容

本發明針對上述問題，公開了一種靜電紡納米纖維專用加熱裝置。

具體的技術方案如下：

一種靜電紡納米纖維專用加熱裝置，包括底座、加熱筒，所述底座上兩兩對稱分布設置有4個固定座，所述固定座上均轉動設置有驅動齒輪，其中一個所述驅動齒輪的一側驅動連接設有減速電機，另一側連接設有傳動軸，并通過所述傳動軸傳動連接一個相對設置的驅動齒輪；所述加熱筒呈中空的圓筒結構，所述加熱筒由外向內依次設置有外殼層、隔熱層、反射層，加熱筒兩端外壁環繞設置有齒輪帶，將加熱筒上的所述齒輪帶放置在驅動齒輪上，并通過齒輪帶和驅動齒輪配合下帶動加熱筒轉動；所述加熱筒內壁上均勻排列設置有若干組安裝座，每組安裝座上設置有一個紅外加熱管，所述紅外加熱管均沿加熱筒的軸向設置；加熱筒兩端為開口設置，加熱筒靠近所述開口的側壁表面均勻排列設有若干凸齒條，加熱筒靠近齒輪帶的兩端側壁表面沿軸向均開設有限位槽，且加熱筒的兩端轉動設置有轉動座，所述轉動座為中空的圓柱，一端為開口設置，且所述開口一端邊緣設有凸條，通過所述凸條嵌入到所述限位槽中，從而實現對轉動座水平方向的限位，所述轉動座另一端表面設有通孔，所述通孔周圍設置有若干個弧形滑槽，若干個所述弧形滑槽呈螺旋狀均勻分布在通孔周圍，所述弧形滑槽中均垂直設置有一個滑軸，所述滑軸一端連接設有限位塊，滑軸另一端垂直連接設有旋轉葉片，并通過所述限位塊和旋轉葉片相配合對滑軸進行限位，相鄰兩個所述旋轉葉片之間邊緣相互貼合設置，并通過滑軸在弧形滑槽上移動，實現旋轉葉片的展開和收縮，所述轉動座的內側壁表面也設置有若干凸齒條，并通過所述凸齒條與加熱筒外側壁表面的凸齒條相配合，從而增大轉動座與加熱筒之間的摩擦力。

進一步的，所述旋轉葉片一端邊緣還均設置有一個滑輪座，所述滑輪座截面呈工字型，滑輪座一端卡接在旋轉葉片上，并通過螺栓螺母固定，另一端鉸接設置有滑輪，并通過所述滑輪在擠壓管的表面進行滾動。

進一步的，所述弧形滑槽的數量為6個。

進一步的，所述隔熱層為石棉材料制成，所述反射層為鋁箔材料制成。

進一步的，所述轉動座的內徑與加熱筒的外徑相適應。

進一步的，所述紅外加熱管的數量為8個。

本發明的有益效果為：