[發(fā)明專利]一種由金屬硅精煉高純硅的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910514944.3 | 申請日： | 2019-06-14 |
| 公開（公告）號： | CN110156024B | 公開（公告）日： | 2022-10-21 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 呂軍超;李汝利;郭琴 | 申請（專利權(quán)）人： | 寶興易達光伏刃料有限公司 |
| 主分類號： | C01B33/037 | 分類號： | C01B33/037 |
| 代理公司： | 成都華風(fēng)專利事務(wù)所(普通合伙) 51223 | 代理人： | 杜朗宇 |
| 地址： | 625701 四川省雅安*** | 國省代碼： | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 金屬硅 精煉 高純 方法 | ||
1.一種由金屬硅精煉高純硅的方法，其特征在于，包括如下內(nèi)容：將金屬硅熔化成硅液后依次加入第一造渣劑、第二造渣劑、第三造渣劑；
其中，所述第一造渣劑包括如下重量份組分：MgCl2 3~8份、Na2CO3 3~8份、NaNO3 2~5份和MnO2 1~2份；所述第一造渣劑中NaNO3：MnO2的質(zhì)量比為（1~4）：1；
所述第二造渣劑包括如下重量份組分：CaO 3~8份、BaO 1~2份、CaF2 1~2份和白云石3~8份；
所述第三造渣劑包括如下重量份組分：CaO 3~8份、CaF2 3~8份和SiO2 12~24份；所述第三造渣劑中CaO：CaF2：SiO2的質(zhì)量比為1：1：（2~4）；
所述第一造渣劑的添加量為金屬硅質(zhì)量的10~20%，所述第二造渣劑的添加量為金屬硅質(zhì)量的10~15%，所述第三造渣劑的添加量為金屬硅質(zhì)量的15~35%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的由金屬硅精煉高純硅的方法，其特征在于，加入第一造渣劑后，將硅液在1500~1700℃下保持1~3h。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的由金屬硅精煉高純硅的方法，其特征在于，加入第二造渣劑后，將硅液在1700~1900℃下保持1~3h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的由金屬硅精煉高純硅的方法，其特征在于，加入第三造渣劑后，將硅液在1700~1900℃下保持1~3h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的由金屬硅精煉高純硅的方法，其特征在于，每次加入造渣劑后，均將渣液除去再進行下一步操作。
6.根據(jù)權(quán)利要求1~5任一項所述的由金屬硅精煉高純硅的方法，其特征在于，還包括定向凝固步驟；所述定向凝固是將使用了第一造渣劑、第二造渣劑、第三造渣劑處理后的硅液倒入容器里，進行定向凝固。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的由金屬硅精煉高純硅的方法，其特征在于，所述定向凝固的凝固速率不大于3cm/h。
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