[發明專利]一種臨墻吊洞施工結構和方法在審
| 申請號: | 201910514298.0 | 申請日: | 2019-06-14 |
| 公開(公告)號: | CN110173113A | 公開(公告)日: | 2019-08-27 |
| 發明(設計)人: | 陳昌俊;黃祖建 | 申請(專利權)人: | 中國五冶集團有限公司 |
| 主分類號: | E04G15/06 | 分類號: | E04G15/06 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214 | 代理人: | 錢成岑 |
| 地址: | 610063 *** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 卡扣 樓板 底模板 固定組件 施工結構 主支管 封堵 兩組 墻體 底板 長期循環 防水油膏 樓板底面 自攻螺絲 固定的 可循環 膨脹管 拼裝板 填充層 預留的 頂面 管壁 增效 上口 填充 澆筑 自制 塑料 制作 | ||
1.一種臨墻吊洞施工結構,其特征在于:包括底模板、Z型卡扣、L型卡扣和固定組件;底板由拼裝板組成;Z型卡扣包括重疊且固定的Z型板子;固定組件包括自攻螺絲和塑料膨脹管;
Z型卡扣與樓板固定,L型卡扣與墻體固定;Z型卡扣至少通過兩組固定組件固定在樓板下,L型卡扣至少通過兩組固定組件固定在墻體上;Z型卡扣與樓板之間的間隙用于安裝底模板,L型卡扣與樓板之間的間隙用于安裝底模板;
底模板的頂面與樓板底面接觸,底模板安裝完成后接觸主支管的管壁,底模板、主支管和樓板之間形成的空間中設置填充層。
2.根據權利要求1所述的一種臨墻吊洞施工結構,其特征在于:Z型卡扣一端與樓板之間的間隙至少為底模板的厚度;L型卡扣一端與樓板之間的間隙至少為底模板的厚度。
3.根據權利要求1或2所述的一種臨墻吊洞施工結構,其特征在于:底模板包括第一拼裝板和第二拼裝板,第一拼裝板和第二拼裝板的厚度一致;第一拼裝板和第二拼裝板拼裝后中部形成一個圓孔,圓孔的直徑與主支管的管徑一致。
4.根據權利要求1所述的一種臨墻吊洞施工結構,其特征在于:它還包括截面為三角形的輔助板。
5.根據權利要求1所述的一種臨墻吊洞施工結構,其特征在于:填充層包括細石混凝土層和防水油膏層。
6.根據權利要求5所述的一種臨墻吊洞施工結構,其特征在于:防水油膏層設置在細石混凝土層上,其中防水油膏層的厚度為15-25mm,細石混凝土層的厚度為30-40mm。
7.根據權利要求1所述的一種臨墻吊洞施工結構,其特征在于:Z型卡扣包括三張鋼板,鋼板的厚度為6mm,其中兩張鋼板重合并與另一張鋼板重疊焊接形成Z型;L型卡扣包括三張鋼板,其中兩張鋼板重合并與另一張鋼板垂直焊接形成L型。
8.根據權利要求1所述的一種臨墻吊洞施工結構,其特征在于:底模板的厚度為12mm,底模板為木模板。
9.根據權利要求1所述的一種臨墻吊洞施工結構,其特征在于:Z型卡扣和L型卡扣上開有10mm圓孔,通過規格8mm自攻螺絲、墊片和塑料膨脹管進行固定。
10.一種臨墻吊洞施工方法,其特征在于:
準備步驟:底模板采用厚度為15mm模板加工,根據洞口大小,采用未翹曲變形且表面干凈光滑的模板進行再加工;以6mm厚不銹鋼鐵片焊接制作L型卡扣和Z型卡扣,每個卡扣開有直徑φ10圓孔,配以直徑φ8塑料膨脹管、自攻膨脹螺絲和墊片;
選型步驟:根據臨墻洞口的規格型號,確定相應的底模板和卡扣;
鉆孔步驟:根據底模長寬,先在對應預留預埋洞四周樓板和墻體上鉆孔,鉆孔深度不易過深,控制在30-40mm深,鉆孔時需要避開樓板和墻體中預埋的電氣管或者給水管,若鉆到鋼筋,可適當前后左右調整鉆孔位置,避開鋼筋;
卡扣安裝步驟:鉆孔完成后,在孔內打入塑料膨脹管,然后安裝臨墻體的L型卡扣,使L型卡扣的孔與鉆孔對應,調節臨墻體底模板使之與主支管貼合,運用自攻螺絲,將L型卡扣固定;Z型卡扣的孔與樓板鉆孔對位后,放置底模板使之與主支管貼合,運用自攻螺絲,將Z型卡扣固定;
澆筑步驟:檢查無誤方可進行吊洞澆筑,吊洞澆筑細石砼時,不能一次將整個洞澆筑滿,需留置20mm左右不澆筑砼;
拆卸步驟:待吊洞細石砼初凝后,即可拆除底模板及卡扣,先拆除底模板,將底模板向兩端水平拉開拆除,再將固定卡扣的自攻螺絲松開,卸下固定在樓板底的卡扣;
封堵步驟:吊洞澆筑完成后,上口預留的20mm采用防水油膏進行封堵填充。
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