[發明專利]一種用于橡膠顆粒和電子垃圾裂解煉油的裂解設備

在審

• 申請號: 201910513809.7
• 申請日: 2019-06-14
• 公開（公告）號: CN110129079A
• 公開（公告）日: 2019-08-16
• 發明（設計）人: 吳小飛
• 申請（專利權）人: 武漢興泰榮達科技有限公司
• 主分類號: C10B53/07
• 分類號: C10B53/07;C10G1/10
• 代理公司: 武漢智盛唯佳知識產權代理事務所(普通合伙) 42236
• 代理人: 李曉貝;李佳怡

本發明公開了一種用于橡膠顆粒和電子垃圾裂解煉油的裂解設備，涉及裂解設備技術領域，其包括封閉式的爐體，爐體內自上而下依次設置有至少兩個換熱反應器，且爐體設置有煙氣出口和至少一個煙氣入口；換熱反應器均設置有進口和出口，且換熱反應器內設置有輸送翻料器，輸送翻料器用于將換熱反應器進口處的物料翻動并輸送至出口處；每上下相鄰的兩換熱反應器中，上方換熱反應器的出口通過連接管與下方換熱反應器的入口連接；位于最上方的換熱反應器進口處設置有接料管，位于最下方的換熱反應器出口處設置有卸料管，且接料管和卸料管的端部均穿出爐體。

技術領域

本發明涉及裂解設備技術領域，具體來講是一種用于橡膠顆粒和電子垃圾裂解煉油的裂解設備。

背景技術

隨著社會的發展和科技的進步，家庭汽車擁有量和家電使用量快速增加，帶來的廢舊輪胎和電子垃圾不斷增多，這類廢棄物任意堆放易引起火災，難以生物降解，易滋生病菌，由此帶來的環境問題不容忽視。如何合理的處理和有效的利用這兩類廢棄物引起全球范圍內的普遍關注。目前，國內外開發出許多相關的設備，但這些設備均存在難以連續運行，并且污染重、環保差、存在安全隱患等居多問題。

橡膠熱解能將廢輪胎完全裂解為炭黑、熱解油和煤氣等有用產品。炭黑可以重新作為輪胎生產的炭黑源，或將其作為打印墨的原料，或將其活化轉化成活性炭用于廢氣處理或城市污水處理，或用作輸送帶或靴子等膠品補強劑，用途十分廣泛。熱解油可以作為常規的液體燃料油使用，也可以與重柴油混合使用，以提高其霧化效果。另外，熱解油熱值與重柴油相當，經過簡單處理后是可以作為重柴油使用。煤氣由于其高熱值可用作燃料或因其富含H2和CH4等化工原料而作為化工原料氣。

熱解工藝具有代表性的有回轉窯工藝、真空移動床工藝、兩段移動床工藝以及流化床熱解工藝，上述技術存在對處理能力低、操作難度高、熱解溫度不均易結焦等缺點。

專利文件《一種連續化裂解工藝及設備》(專利申請號：201610867337.1)介紹了一種連續化裂解設備及方法，用于裂解輪胎。該裝置是物料在導熱箱的滾動下裂解，可實現物料快速有效連續的熱解，實現系統的連續穩定運行，但是因單臺設備受長度限制，設備處理能力受限，并且設備內部孔隙較大，物料隨導熱箱滾動時，炭黑易進入氣相，油品質差。

專利文件《用于廢輪胎資源回收化的臥式螺桿結構裂解爐》(專利申請號：201410617589.X)，其中空軸與夾套共同提供熱源，傳熱面積大；熱源可使用經分離過后的裂解產物；中空軸和夾套內高溫氣體采用逆流流動，且夾套僅包裹下筒體與裂解反應位置接觸，采用多級并聯，夾套內部設置折流板，延長高溫氣體停留時間。但是該技術方案存在以下缺陷：采用單根螺旋處理，處理能力受限；同等的處理能力下，增加設備占地面積；直接采用熱煙氣加熱，熱利用率極低，排煙溫度高，能耗高，并且高溫煙氣需換熱設備對其進一步降溫，增加后續設備投資；通過多層隔板方式增加煙氣在夾套停留時間，增加設備加工難度、出現異常難以檢修、增加高溫材料用量等。

發明內容

針對現有技術中存在的缺陷，本發明的目的在于提供一種用于橡膠顆粒和電子垃圾裂解煉油的裂解設備，可以大幅度提高有機化合物裂解效率，降低設備故障，提高產油率和油品品質，徹底解決物料因受熱不均而出現局部結焦問題，大大降低能耗，延長設備使用壽命。

為達到以上目的，本發明采取的技術方案是：一種用于橡膠顆粒和電子垃圾裂解煉油的裂解設備，包括封閉式的爐體，所述爐體內自上而下依次設置有至少兩個換熱反應器，且爐體設置有煙氣出口和至少一個煙氣入口；所述換熱反應器均設置有進口和出口，且換熱反應器內設置有輸送翻料器，所述輸送翻料器用于將換熱反應器進口處的物料翻動并輸送至出口處；每上下相鄰的兩換熱反應器中，上方換熱反應器的出口通過連接管與下方換熱反應器的入口連接；位于最上方的換熱反應器進口處設置有接料管，位于最下方的換熱反應器出口處設置有卸料管，且接料管和卸料管的端部均穿出爐體。

在上述技術方案的基礎上，所述煙氣入口的位置與換熱反應器相對應，且至少一個煙氣入口與位于最下方的換熱反應器相對應。