[發明專利]伺服控制全自動高速預涂膜淋膜機

有效

• 申請號: 201910513343.0
• 申請日: 2019-06-14
• 公開（公告）號: CN110195375B
• 公開（公告）日: 2021-08-27
• 發明（設計）人: 胡一帆;黃銀鋒;陳春雷;潘銀威
• 申請（專利權）人: 浙江康駿機械有限公司
• 主分類號: D21H23/30
• 分類號: D21H23/30;D21H23/64;D21H25/06;B65H35/02
• 代理公司: 麗水布銳芝專利代理事務所(普通合伙) 33435
• 代理人: 程志軍

本發明公開了伺服控制全自動高速預涂膜淋膜機，包括安裝底座、輔助裝置、放卷機構、干燥機構、擠出機本體、烘干機構、切邊機構和收卷機構，所述放卷機構、干燥機構、擠出機本體、烘干機構、切邊機構和收卷機構均固定安裝在安裝底座頂部，所述放卷機構位于安裝底座頂部一端，此伺服控制全自動高速預涂膜淋膜機，通過切邊機構，在紙幅寬度變化或者需要調整切邊寬度時，通過設置伺服電機工作帶動切刀組件位移，即可方便、快速針對紙張而調整切邊位置，同時，通過設置的輔助裝置，在進行上下料時，能夠自動將料件升高，從而可快速、方便的對料件的拿取，減輕了人員的負擔，提高了生產效率。

技術領域

本發明涉及淋膜加工技術領域，具體為伺服控制全自動高速預涂膜淋膜機。

背景技術

淋膜機又稱擠出復合機、流延機、擠出流延機、流延復合機、涂膜機、涂塑機，是擠出成型機械的一種，具有自動化程度高、操作簡便、生產速度高、涂層厚度均勻、粘合牢度高、卷取平整、環保無污染、節省人工及原料成本等優點。

現有淋膜加工在淋膜之后、卷曲之前，需要對淋膜紙進行切邊，然而在紙幅寬度變化或者需要調整切邊寬度時，現有切邊機構需要分別多次調整，不僅費時費力，也降低了生產效率，同時，現有對放卷機構和收卷機構進行上料和下料大多通過人工抱持，增加了工人的勞動量，使得人員易疲勞，影響生產效率，為此，我們提出伺服控制全自動高速預涂膜淋膜機。

發明內容

本發明的目的在于提供伺服控制全自動高速預涂膜淋膜機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：伺服控制全自動高速預涂膜淋膜機，包括安裝底座、輔助裝置、放卷機構、干燥機構、擠出機本體、烘干機構、切邊機構和收卷機構，所述放卷機構、干燥機構、擠出機本體、烘干機構、切邊機構和收卷機構均固定安裝在安裝底座頂部，所述放卷機構位于安裝底座頂部一端，所述放卷機構一側設有干燥機構，所述干燥機構遠離放卷機構的一側設置有擠出機本體，所述擠出機本體遠離干燥機構的一側設有烘干機構，所述烘干機構遠離擠出機本體的一側設有切邊機構，所述收卷機構位于切邊機構遠離烘干機構的一側，所述輔助裝置與安裝底座活動連接，所述輔助裝置對稱設有兩個，且兩個輔助裝置分別位于放卷機構和收卷機構的一側。

優選的，所述切邊機構包括固定底座、活動上蓋、驅動組件、切刀組件、卡接組件、限位組件、導向冷卻輥和導向輥，所述固定底座頂部開設有切邊凹槽，所述切邊凹槽內設有驅動組件，所述驅動組件包括伺服電機、驅動齒輪、傳動齒輪、驅動絲桿和位移塊，所述驅動絲桿通過軸承轉動連接在切邊凹槽內部，所述傳動齒輪固定安裝在驅動絲桿外側，所述伺服電機位于驅動絲桿一側，且伺服電機固定安裝在切邊凹槽內底部，所述伺服電機輸出端固定安裝有驅動齒輪，所述驅動齒輪與傳動齒輪嚙合，所述位移塊對稱設有兩個，且兩個位移塊均螺紋連接在驅動絲桿外側，所述切刀組件對稱設有兩個，且兩個切刀組件分別通過卡接組件與位移塊卡接，所述切邊凹槽一側對稱開設有排廢凹槽，所述活動上蓋位于固定底座頂部，所述活動上蓋通過鉸鏈與固定底座活動連接，且活動上蓋兩側的通過限位組件與固定底座活動連接，所述導向冷卻輥固定安裝在活動上蓋靠近鉸鏈的一側，所述導向輥固定安裝在固定底座靠近收卷機構一側。

優選的，所述驅動絲桿兩側對稱設有導向滑桿，所述導向滑桿固定安裝在切邊凹槽內，且導向滑桿滑動貫穿位移塊。

優選的，所述卡接組件包括固定塊、半球卡塊和壓縮彈簧，所述固定塊與切刀組件底部固定連接，所述固定塊兩側對稱開設有卡接凹槽，所述卡接凹槽內壁均固定連接有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧遠離卡接凹槽內壁的一端均固定連接有半球卡塊，所述半球卡塊滑動連接在卡接凹槽內，所述位移塊頂部開設有卡合凹槽，所述卡合凹槽兩側對稱開設有半球卡槽，所述固定塊與卡合凹槽配合，所述半球卡塊與半球卡槽配合。

優選的，所述切刀組件包括環刀、驅動馬達和馬達座，所述馬達座固定安裝在固定塊頂部，所述驅動馬達固定安裝在馬達座內，所述環刀固定安裝在驅動馬達的輸出端。