[發明專利]鋼絲繩整型裝置及鋼絲繩整型設備在審
| 申請號: | 201910511105.6 | 申請日: | 2019-06-13 |
| 公開(公告)號: | CN110258150A | 公開(公告)日: | 2019-09-20 |
| 發明(設計)人: | 王再富 | 申請(專利權)人: | 深圳華美和汽車部件制造有限公司 |
| 主分類號: | D07B9/00 | 分類號: | D07B9/00;B21F15/08 |
| 代理公司: | 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205 | 代理人: | 唐致明;謝岳鵬 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市坪*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋼絲繩 整型模塊 整型裝置 整型 整型設備 冷焊機 第二型腔 自動化操作 自動化設備 鋼絲繩頭 結構設置 人工成本 瞬時放電 擴散層 正負極 兩級 腔內 保證 | ||
本發明涉及自動化設備技術領域,提供了一種鋼絲繩整型裝置及鋼絲繩整型設備,包括第一整型模塊、第二整型模塊,第一整型模塊上設置有第一型腔,第二整型模塊上設置有第二型腔;使第一型腔和第二型腔對應組合能夠形成適應所需整型的鋼絲繩的外形的型腔;具有該鋼絲繩整型裝置的鋼絲繩整型設備,還包括冷焊機,冷焊機的正、負兩級分別與鋼絲繩整型裝置的第一整型模塊和第二整型模塊連接,冷焊機的正負極瞬時放電產生高溫可使得在型腔內的鋼絲繩頭端形成擴散層,實現對散絲鋼絲繩的整型,鋼絲繩整型裝置從結構設置上,能使得鋼絲繩的頭端的整型得以實現自動化操作,提高效率,保證整型質量,并且能減少人工成本。
技術領域
本發明涉及自動化設備領域,尤其涉及鋼絲繩整型裝置及鋼絲繩整型設備。
背景技術
鋼絲繩鋼絲繩是將力學性能和幾何尺寸符合要求的鋼絲按照一定的規則捻制在一起的螺旋狀鋼絲束,因此,鋼絲繩在裁切或熔斷之后,通常會在其端部出現散絲,不便于后續使用安裝并且影響鋼絲繩的質量和穩定性,尤其是需要一定拉脫力進行熔斷時,熔斷過程鋼絲應力釋放,極易造成散絲。因此需要對散絲的鋼絲繩進行整型,以使鋼絲繩具有穩定的端部結構。傳統的整型方法,采用冷焊機,將散絲的鋼絲繩放置于工作臺(負極)上,使用冷焊機正極將散絲的鋼絲繩擠壓后啟動冷焊,該方案操作麻煩,效率低下。
發明內容
本發明實施例提供了一種鋼絲繩整型裝置,至少在一定程度上解決了散絲鋼絲繩整型操作麻煩,效率低下的問題,還提供了一種具有該鋼絲繩整型裝置的鋼絲繩整型裝置。
本發明解決上述技術問題所采用的技術方案是:
本發明實施例一方面提供了一種鋼絲繩整型裝置,包括機架和設置于所述機架上的第一整型模塊、第二整型模塊,其中,所述第一整型模塊通過驅動模塊連接于所述機架上,所述第一整型模塊上設置有第一型腔;所述第二整型模塊設置在所述機架上,所述第二整型模塊上設置有第二型腔;所述驅動模塊用于驅動所述第一整型模塊向所述第二整型模塊運動,以使所述第一型腔和所述第二型腔對應組合形成能夠適應所需整型的鋼絲繩的外形的型腔。
作為上述技術方案的改進,所述驅動模塊包括伸縮機構,所述第一整型模塊連接于所述伸縮機構的伸縮端,所述第二整型模塊對應所述第一整型模塊的位置設置,所述第二型腔與所述第一型腔相對應。
作為上述技術方案的進一步改進,所述第二整型模塊的一側設置有限位臺,所述限位臺遮擋所述第二型腔的一端,用于對所需整型的鋼絲繩的端部進行限位。
作為上述方案的進一步改進,所述第二整型模塊通過調整支架與所述機架連接,所述調整支架在所述機架上的安裝位置可調。
作為上述方案的進一步改進,所述機架上設置有安裝槽,所述調整支架通過緊固件固定安裝在所述安裝槽的任意位置。
作為上述方案的進一步改進,所述緊固件為具有螺帽和螺桿的螺紋緊固件,所述調整支架上設置有安裝孔,所述安裝槽的頂部兩側設置有限位棱,所述螺紋緊固件的螺帽設置在所述安裝槽內,所述限位棱能夠將所述螺帽限制在所述安裝槽內,所述螺桿穿過所述安裝孔,并通過螺母旋接。
作為上述方案的進一步改進,所述機架包括相對設置的第一模板和第二模板,所述第一整型模塊設置在所述第一模板上相對所述第二模板的一側,所述第二整型模塊設置在所述第二模板上相對所述第一模板的一側。
作為上述方案的進一步改進,所述第一模板和所述第二模板呈上下結構設置。
作為上述方案的進一步改進,所述第一模板和所述第二模板之間設置有導柱;所述導柱固定連接于所述第二模板,所述第一模板能夠沿所述導柱靠近或遠離所述第二模板;或者,所述導柱固定連接于所述第一模板,所述第二模板能夠沿所述導柱靠近或遠離所述第一模板。
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