[發(fā)明專利]一種空預(yù)器化學(xué)清洗劑

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910508972.4
• 申請(qǐng)日: 2019-06-13
• 公開（公告）號(hào): CN110343579B
• 公開（公告）日: 2021-03-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐銳;鄧永強(qiáng);夏永俊;鐘用祿;李海山
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 國(guó)網(wǎng)江西省電力有限公司電力科學(xué)研究院;國(guó)家電網(wǎng)有限公司;南昌科晨電力試驗(yàn)研究有限公司
• 主分類號(hào): C11D1/83
• 分類號(hào): C11D1/83;C11D3/60;C11D3/37;C11D3/06;C11D3/16;C11D3/04;B08B3/08
• 代理公司: 南昌賢達(dá)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 36136
• 代理人: 金一嫻

本發(fā)明提供了一種空預(yù)器化學(xué)清洗劑，包含十二烷基苯磺酸鈉、琥珀酸烷基脂磺酸鈉、聚氧乙烯基烷基醚，烷基苯磺酸鹽、聚酰胺、有機(jī)硅、磷酸三鈉，氫氧化鈉，是一種專門針對(duì)清洗空預(yù)器的清洗劑，可以對(duì)空預(yù)器在線清洗，不影響空預(yù)器的運(yùn)行，清洗效果好，除垢率高，非常實(shí)用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于燃煤電廠空預(yù)器清洗領(lǐng)域，特別涉及一種空預(yù)器化學(xué)清洗劑。

背景技術(shù)

SCR脫硝工藝中氨逃逸是客觀存在的，氨逃逸過(guò)程中與煙氣中的SO₃反應(yīng)產(chǎn)生硫酸氫氨，硫酸氫氨在不同的溫度下分別呈現(xiàn)氣態(tài)、液態(tài)、顆粒狀。氣態(tài)或顆粒狀液體狀硫酸氫氨會(huì)隨著煙氣流經(jīng)預(yù)熱器，不會(huì)對(duì)預(yù)熱器產(chǎn)生影響。對(duì)于燃煤鍋爐，煙氣中飛灰含量較高，硫酸氫氨在146℃—207℃溫度范圍內(nèi)為液態(tài)；液態(tài)硫酸氫氨捕捉飛灰能力極強(qiáng)，會(huì)與煙氣中的飛灰粒子相結(jié)合，附著于預(yù)熱器傳熱元件上形成融鹽狀的積灰，造成預(yù)熱器的腐蝕、堵灰等，進(jìn)而影響預(yù)熱器的換熱及鍋爐的正常運(yùn)行。

當(dāng)空預(yù)器逐漸堵塞后，相同負(fù)荷下，空預(yù)器差壓的升高，引風(fēng)機(jī)電流增大，煙氣流量降低，需要通過(guò)空預(yù)器在線清洗去除堵塞物，恢復(fù)空預(yù)器差壓、引風(fēng)機(jī)電流和煙氣流量至正常水平，而普通洗滌劑對(duì)清洗空預(yù)器是沒(méi)什么效果的。

因此，發(fā)明一種有效的，能夠?qū)ｉT清洗空預(yù)器的清洗劑是非常必要的，也是是市場(chǎng)急需的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種空預(yù)器化學(xué)清洗劑，以解決上述背景技術(shù)中出現(xiàn)的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種空預(yù)器化學(xué)清洗劑，包含堿劑、乳化劑和添加劑。是能夠?qū)ｉT清洗空預(yù)器的清洗劑，本發(fā)明清洗劑無(wú)污染，可以對(duì)空預(yù)器在線清洗，不影響空預(yù)器的運(yùn)行。

進(jìn)一步，所述乳化劑包含十二烷基苯磺酸鈉、琥珀酸烷基脂磺酸鈉、聚氧乙烯基烷基醚。乳化表面活性劑的加入提高了清洗劑乳化和剝離能力。

進(jìn)一步，所述添加劑包含烷基苯磺酸鹽、聚酰胺、有機(jī)硅、磷酸三鈉。通過(guò)浸潤(rùn)滲透提高了清洗劑除垢效果。

進(jìn)一步，所述十二烷基苯磺酸鈉質(zhì)量百分比含量為19％～21％，所述琥珀酸烷基脂磺酸鈉質(zhì)量百分比含量為24％～26％，所述聚氧乙烯基烷基醚質(zhì)量百分比含量為14％～16％。

進(jìn)一步，所述烷基苯磺酸鹽質(zhì)量百分比含量為14％～16％，所述聚酰胺質(zhì)量百分比含量為5.5％～6.5％，所述有機(jī)硅質(zhì)量百分比含量為4.5％～5.5％，所述磷酸三鈉質(zhì)量百分比含量為9％～11％。

進(jìn)一步，所述堿劑質(zhì)量百分比含量為3.5～4.5％。堿劑可與空預(yù)器污垢反應(yīng)，提高清洗劑對(duì)污垢的剝離能力。

進(jìn)一步，所述堿劑為氫氧化鈉。剝離能力強(qiáng)，成本低。

一種空預(yù)器清洗方法，使用任一項(xiàng)所述的空預(yù)器化學(xué)清洗劑。

進(jìn)一步，所述清洗劑配置質(zhì)量濃度5％-10％的水溶液作為清洗液進(jìn)行清洗。清洗劑濃度過(guò)低會(huì)達(dá)不到較好的清洗效果，濃度過(guò)高會(huì)浪費(fèi)清洗劑，而且濃度過(guò)大也不利于污垢的去除。

進(jìn)一步，所述清洗方法為在清洗箱內(nèi)配置好所述空預(yù)器化學(xué)清洗劑，通過(guò)架設(shè)高壓清洗槍軌道垂直向上仰沖，開始清洗時(shí)從預(yù)熱器換熱元件靠中心處逐步往外進(jìn)行沖洗，沖洗時(shí)由里往外移動(dòng)，每次移動(dòng)2-5cm，最內(nèi)側(cè)點(diǎn)初始停留時(shí)間為5-10分鐘，移動(dòng)次數(shù)為15-25次，沖洗時(shí)觀察沖洗后壓差變化，對(duì)各部的沖洗時(shí)間進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整。本方法能夠更好地提高空預(yù)器的清洗效果和效率。

發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

(1)發(fā)明了一種有效的，可以普遍適用的能夠?qū)ｉT清洗空預(yù)器的清洗劑，本發(fā)明清洗劑無(wú)污染，可以對(duì)空預(yù)器在線清洗，不影響空預(yù)器的運(yùn)行。