[發明專利]AB型石墨烯環氧富鋅涂料及其制備方法在審
| 申請號: | 201910508826.1 | 申請日: | 2019-06-13 |
| 公開(公告)號: | CN110157301A | 公開(公告)日: | 2019-08-23 |
| 發明(設計)人: | 周海燕;崔定偉 | 申請(專利權)人: | 江蘇道蓬科技有限公司 |
| 主分類號: | C09D163/00 | 分類號: | C09D163/00;C09D5/10;C09D7/61 |
| 代理公司: | 北京世衡知識產權代理事務所(普通合伙) 11686 | 代理人: | 肖淑芳 |
| 地址: | 226413 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 環氧富鋅涂料 石墨烯 第二溶劑 固化劑 重量份 制備 配方 | ||
1.一種AB型石墨烯環氧富鋅涂料,其特征在于,其配方組分按重量份計,
A組分包括:
B組分包括:
固化劑 3.16~7.68份,
第二溶劑 0.41~1份。
2.根據權利要求1所述的AB型石墨烯環氧富鋅涂料,其特征在于,所述A組分與所述B組分的質量比為(60-80):(20-40),優選為70:30,
所述A組分和所述B組分之和為100份。
3.根據權利要求1所述的AB型石墨烯環氧富鋅涂料,其特征在于,其配方組分按重量份計,按重量份計,
A組分包括:
B組分包括:
固化劑 4-7份,
第二溶劑 0.6-0.8份;
且各組分的重量份之和為100份。
4.根據權利要求1-3任一項所述的AB型石墨烯環氧富鋅涂料,其特征在于,所述環氧樹脂采用雙酚A型環氧樹脂和/或雙酚F型環氧樹脂;
優選地,所述環氧樹脂的環氧當量為450-500g/eq。
5.根據權利要求1-3任一項所述的AB型石墨烯環氧富鋅涂料,其特征在于,所述防沉劑選自膨潤土、聚酰胺蠟或聚乙烯蠟中的一種或二種的混合物;
和/或,所述填料選自云母氧化鐵和/或長石;
和/或,所述固化劑選自聚酰胺或其改性物;
和/或,所述第一溶劑或第二溶劑均選自二甲苯、正丁醇、芳烴溶劑油或環己酮中的一種或兩者的混合。
6.根據權利要求1-3任一項所述的AB型石墨烯環氧富鋅涂料,其特征在于,所述石墨烯采用層數≤10的微片,優選5-10層石墨烯微片;
優選地,所述石墨烯的片徑D50為5-20μm以下,優選6≤D50≤10μm;
優選地,所述石墨烯的比表面積:187m2/g≤BET值<467m2/g。
7.一種根據權利要求1-6任一項所述的AB型石墨烯環氧富鋅涂料的制備方法,其特征在于,包括:
A組分的制備:
S1.低速攪拌下,將環氧樹脂、分散劑與部分第一溶劑混合均勻后,再依次加入石墨烯和防沉劑,攪拌均勻;
S2.中速攪拌下,向步驟S1得到的混合料中依次加入鋅粉和填料,再進行高速分散;
S3.加入剩余第一溶劑調整A組分的粘度;
B組分的制備:將固化劑和第二溶劑混合均勻。
8.根據權利要求7所述的AB型石墨烯環氧富鋅涂料的制備方法,其特征在于,所述低速攪拌的攪拌速度為150-250轉/min,優選200轉/min;
和/或,所述中速攪拌的速度為400-600轉/min,優選500轉/min;
和/或,所述高速分散采用高速分散機,攪拌速度為1000轉/min以上,優選1200-1500轉/min。
9.根據權利要求7所述的AB型石墨烯環氧富鋅涂料的制備方法,其特征在于,所述步驟S1中的部分溶劑的量為A組中第一溶劑量的73-83%,優選77%。
10.根據權利要求7所述的AB型石墨烯環氧富鋅涂料的制備方法,其特征在于,所述步驟S2中,高速分散制混合物料的顆粒細度為50μm以下;優選40-50μm;
優選地,所述步驟S3中,調整A組分的粘度為110-130Ku。
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