[發明專利]轉子鐵芯表面涂漆裝置

在審

• 申請號: 201910507726.7
• 申請日: 2019-06-12
• 公開（公告）號: CN110090773A
• 公開（公告）日: 2019-08-06
• 發明（設計）人: 孫祝兵;張海挺;湯杭東;郭剛浩
• 申請（專利權）人: 浙江聯宜電機有限公司
• 主分類號: B05C1/02
• 分類號: B05C1/02;B05C13/02
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務所有限公司 33241
• 代理人: 林君勇

本發明的目的是提供一種高效率，且涂漆效果較好的轉子鐵芯表面涂漆裝置。為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：轉子鐵芯表面涂漆裝置，包括上料機構、涂漆機構和下料機構，所述上料機構至少包括集料箱，所述集料箱前側設有開口并連接有傾斜設置的軌道，所述軌道由后至前高度逐漸降低，所述涂膠機構至少包括儲漆盒、第一驅動裝置和兩個上滾筒，軌道的前端位于上滾筒上側，轉子沿軌道移動以落在兩個上滾筒之間并使轉子鐵芯周向面與上滾筒周向面相接觸，第一驅動裝置用于使上滾筒自轉，儲漆盒位于上滾筒下側，兩個上滾筒軸線并列設置。

技術領域

本發明涉及一種轉子鐵芯表面涂漆裝置。

背景技術

現有轉子的鐵芯周向面的涂漆都由人工完成，效率太低，且轉子鐵芯表面涂漆并不均勻，轉子鐵芯表面的漆會過厚，以影響電機性能并提高了生產成本。

發明內容

本發明的目的是提供一種高效率，且涂漆效果較好的轉子鐵芯表面涂漆裝置。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：轉子鐵芯表面涂漆裝置，包括上料機構、涂漆機構和下料機構，所述上料機構至少包括集料箱，所述集料箱前側設有開口并連接有傾斜設置的軌道，所述軌道由后至前高度逐漸降低，所述涂膠機構至少包括儲漆盒、第一驅動裝置和兩個上滾筒，軌道的前端位于上滾筒上側，轉子沿軌道移動以落在兩個上滾筒之間并使轉子鐵芯周向面與上滾筒周向面相接觸，第一驅動裝置用于使上滾筒自轉，儲漆盒位于上滾筒下側，兩個上滾筒軸線并列設置。

進行本發明裝置的使用時，通過上料機構進行上料，轉子通過軌道滾動至涂漆機構的兩個上滾筒間，通過轉子的鐵芯周向面與上滾筒的周向面接觸，同時使上滾筒下緣與儲漆盒內的漆相接觸，隨后通過第一驅動裝置以使兩個上滾筒轉動，粘附在上滾筒表面的漆會與轉子的鐵芯周向面相接觸，以實現鐵芯上的涂漆，然后通過下料機構實現轉子的取出。本發明能實現轉子鐵芯的涂漆，涂漆效率更高，涂漆效果更好。本發明裝置能實現轉子的自動化涂漆，效率更高。

作為優選，所述集料箱包括前低后高以傾斜設置的集料箱底板，所述集料箱底板左右側均設有向上延伸的側板，所述集料箱內設有放料機構，所述放料機構包括第二驅動裝置和第一切斷板，第一切斷板在第二驅動裝置的作用下升降以調節第一切斷板下緣與集料箱底板上緣間的距離，轉子通過第一切斷板與集料箱底板間的縫隙以移動至集料箱外。

通過控制第一切斷板的移動高度和移動時所用的時間，能實現每次只有一個轉子從集料箱的開口滾出。其中，傾斜的集料箱底板用于使轉子能在重力的作用下向前滾動。

作為優選，所述側板包括固定側板和活動側板，集料箱內的轉子被限制在固定側板與活動側板間，所述活動側板搭配有用于調節活動側板左右位置的活動板調節結構，所述活動板調節機構包括導向桿、鎖緊板，所述導向桿沿左右方向設置并固定在固定側板上，活動側板穿配在導向桿上，所述鎖緊板位于活動側板前側或后側，所述鎖緊板形成有若干沿左右方向設置的第一條形槽，每個第一條形槽內均配合有若干第一鎖緊件，所述活動側板通過第一鎖緊件與鎖緊板相固定。

本發明的活動側板是可以左右移動并進行位置固定的，通過調節活動側板的左右位置，以適應不同型號（不同長度）的轉子，可以通過使活動側板與固定側板間的距離稍大于轉子的長度，以避免轉子滾動時傾斜。以避免轉子偏離軌道。

作為優選，所述集料箱開口處設有承臺，所述承臺始終位于集料箱開口的下側，所述軌道后端與所述承臺相接，所述承臺左右兩側設有承臺限位板，所述承臺后側設有后擋塊，后擋塊前端面呈前低后高的斜坡狀并位于集料箱開口正下方，所述承臺搭配有升降機構，升降機構用于承臺高度的調節，所述軌道后端上緣的高度位置高于承臺上端面的高度位置；所述承臺的一個承臺限位板與所述活動側板固定以聯動。