[發明專利]用于建筑物抗浮的高壓旋噴錨索結構及其施工方法

在審

• 申請號: 201910506620.5
• 申請日: 2019-06-12
• 公開（公告）號: CN110173004A
• 公開（公告）日: 2019-08-27
• 發明（設計）人: 趙鵬飛;王澤希;尹磊;周國安;楊勇;胡新華;陳洪明;陳威;范聲維;章睿;李紀榮;詹秉;董勤;董露
• 申請（專利權）人: 湖北中南巖土工程有限公司
• 主分類號: E02D31/12
• 分類號: E02D31/12;E02D5/74
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.用于建筑物抗浮的高壓旋噴錨索結構，其特征在于:包括水泥漿注漿體（1）以及與所述水泥漿注漿體（1）固定連接的水泥土混合體（2），所述水泥漿注漿體（1）和所述水泥土混合體（2）由高壓旋噴方式形成；

所述水泥漿注漿體（1）和所述水泥土混合體（2）相互遠離的一端分別固定有上錨具（3）和下錨具（4），所述上錨具（3）與所述水泥土混合體（2）之間固定有結構底板（5），所述結構底板（5）、所述上錨具（3）和所述下錨具（4）之間共同穿設有多個錨索本體（6）；

所述錨索本體（6）靠近所述上錨具（3）的一端的外表面設置有防銹防腐蝕層，多個所述錨索本體（6）靠近所述下錨具（4）的一端共同套設有多個承載板（7），多個所述承載板（7）處于所述水泥漿注漿體（1）內部。

2.根據權利要求1所述的用于建筑物抗浮的高壓旋噴錨索結構，其特征在于，所述上錨具（3）于靠近所述水泥土混合體（2）的一側固定連接有第一鋼墊板（8），所述下錨具（4）于靠近和遠離所述水泥漿注漿體（1）的兩側均固定連接有第二鋼墊板（9）。

3.根據權利要求2所述的用于建筑物抗浮的高壓旋噴錨索結構，其特征在于，所述第一鋼墊板（8）遠離所述上錨具（3）的一側固定連接有多個附加鋼筋（10）。

4.根據權利要求1所述的用于建筑物抗浮的高壓旋噴錨索結構，其特征在于，所述錨索本體（6）于靠近上錨具（3）的一端的周側套設有PVC塑料管（11），所述PVC塑料管（11）的一端固定嵌設于所述結構底板（5）內。

5.根據權利要求4所述的用于建筑物抗浮的高壓旋噴錨索結構，其特征在于，所述PVC塑料管（11）內部澆注有微膨脹澆注料（12）。

6.根據權利要求1所述的用于建筑物抗浮的高壓旋噴錨索結構，其特征在于，所述結構底板（5）由兩層澆注板構成，所述澆注板通過混凝土澆注而成。

7.用于建筑物抗浮的高壓旋噴錨索結構的施工方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1：錨索結構制作，在施工現場將上錨具（3）、下錨具（4）、錨索本體（6）、多個承載板（7）進行制作安裝，形成錨索結構，并對錨索結構中的部分錨索本體（6）進行防銹防腐蝕處理；

S2：成孔、安裝錨索結構，通過高壓旋噴設備連接鉆桿，鉆桿連接高壓旋噴鉆頭，并將S1中的錨索結構套設于鉆桿，通過高壓旋噴鉆頭向外噴射清水，對土體進行鉆孔，在土體內形成樁孔，直至設計深度，同時鉆桿將錨索結構帶入樁孔內，從而實現錨索結構在樁孔內的安裝；

S3：制作水泥漿注漿體（1），在S2中的樁孔內提升高壓旋噴鉆頭，通過高壓旋噴設備控制高壓旋噴鉆頭向外噴漿，直至設計深度，從而在所述樁孔的下半部分形成水泥漿注漿體（1）；

S4：制作水泥土混合體（2），在S3中的樁孔內繼續提升高壓旋噴鉆頭，通過高壓旋噴設備控制高壓旋噴鉆頭繼續向外噴漿，直至設計深度，從而在所述樁孔的上半部分形成水泥土混合體（2）；

S5：靜態注漿，將鉆桿和高壓旋噴鉆頭提升至返漿段，并進行靜態注漿，直至S4中的樁孔的孔口返純水泥漿。

8.根據權利要求7所述的用于建筑物抗浮的高壓旋噴錨索結構的施工方法，其特征在于，還包括以下步驟：

S6：安裝PVC塑料管（11），將多個PVC塑料管（11）分別套設于S5中的錨索結構的部分錨索本體（6）周側，PVC塑料管（11）處于S5中的樁孔的孔口處；

S5：澆注第一層結構底板（5），在S6中的樁孔的孔口澆注第一層結構底板（5）；

S8：PVC塑料管（11）內注漿，利用微膨脹澆注料（12）對S6中的PVC塑料管（11）進行注漿處理；

S9：澆注第二層結構底板（5），待PVC塑料管（11）穩定后，再在S7中的結構底板（5）上澆注第二層結構底板（5）。

9.根據權利要求8所述的用于建筑物抗浮的高壓旋噴錨索結構的施工方法，其特征在于，S7步驟中，待第一層結構底板（5）具備75%的強度后，對S6中的錨索結構的錨索本體（6）進行張拉鎖定。

10.根據權利要求7所述的用于建筑物抗浮的高壓旋噴錨索結構的施工方法，其特征在于，S3中的水泥漿注漿體（1）和S4中的水泥土混合體（2）均采用水灰比為1:0.6的水泥漿液進行注漿而成。