[發明專利]一種提高固化率減少異味的紙包裝EB固化方法

有效

• 申請號: 201910506564.5
• 申請日: 2019-06-12
• 公開（公告）號: CN110228291B
• 公開（公告）日: 2021-06-01
• 發明（設計）人: 王輝;黃芳芳;湯德芳;杜芳琪;曹得坡;彭鈺涵;鄭宏斌
• 申請（專利權）人: 浙江中煙工業有限責任公司
• 主分類號: B41F23/04
• 分類號: B41F23/04;C09D11/101;C09D11/03
• 代理公司: 杭州天勤知識產權代理有限公司 33224
• 代理人: 黃平英

本發明公開了一種提高固化率減少異味的紙包裝EB固化方法，包括如下步驟：將EB油墨涂覆于承印物上；然后將涂覆EB油墨后的承印物送入EB固化設備中進行電子束輻照固化；EB固化設備中電子束能量設置范圍為75?90keV；電子束束流設置范圍為170?180mA；電子束吸收劑量設置范圍為50?60Gy。本發明的目的是避免傳統UV固化方式帶來的光引發劑殘留及遷移等安全隱患問題，通過采用EB固化低能量高束流的參數設置來實現降低異味，有效提高油墨固化轉化率，切實提高產品質量安全性。

技術領域

本發明屬于包裝印刷領域，針對紙包裝固化應用，采用低能量高束流的參數設置來實現提高固化率、降低異味產生的辦法，安全環保，適合食品包裝行業的紙包裝上的新型固化方法。

背景技術

UV固化技術，是在煙標印刷行業里得到廣泛應用的又一種主要干燥方式。作為目前世界上并存的兩種主要輻射固化手段之一，使用紫外固化技術的印刷方式必須使用UV油墨，UV固化(紫外光固化)技術是利用UV紫外光中的中短波(300-800納米)光波，UV光作用于光聚合引發劑產生自由基或陽離子基團，再由該基團與感光單體進行反應實現基團聚合，從而引發含活性官能團的高分子材料(樹脂)聚合成不溶不熔的固體涂膜，完成油墨的固化。

例如，公開號為CN104626741A的中國發明專利申請文獻公開了一種印刷設備及煙用接裝紙的印刷方法，印刷設備的某一色機組上安裝有UV光固化設備；所述UV光固化設備包括至少一個紫外光源，且紫外光源所在平面與承印的紙張平面平行；紫外光源與承印的紙張的距離為120mm～280mm；安裝有UV光固化設備的機組的墨槽內填充有UV油墨。在印刷設備沒有安裝UV光固化設備的機組上印制接裝紙的底色和面色；然后將承印后的紙張導入最后一色機組，控制走紙速度為60m/min～90m/min，并控制UV油墨的上墨量為0～15g/m2，進行商標的UV印刷。

在傳統的UV固化技術中，UV油墨干燥使用的鹵素燈，由汞燈加鹵素加工而成。但當傳統UV燈達到使用壽命時，回收處理基本上毫無可能。其最終的去向是填埋場，很容易造成地下水污染問題。

電子束(EB)固化即利用電子束輻照使得EB光油從液態瞬間轉化為固態的過程。電子束平均能量可達70000ev，是UV(紫外光固化)能量的20000倍，并激發自由基聚合反應，油墨或涂料瞬間固化，形成固態結膜。另外，EB固化除了不需要光引發劑，可提高產品安全性的基礎外，固化率高于UV固化。

一般來說，參與EB固化反應的幾乎所有游離態的組分均在最后結膜成一張網，因此最終成型的包裝物不容易產生異味。事實上，在紙張包裝EB固化印刷中，雖大大降低了油墨的異味，但是由于EB固化設備參數的設置可能帶來的高氧濃度，從而產生臭氧異味，制約了EB固化在紙張包裝的應用。

發明內容

本發明通過研究電子束固化設備參數，發掘一種低能量高束流的方法來提高固化率，降低異味，提高包裝品的安全性和美觀性。

本發明的目的是避免傳統UV固化方式帶來的光引發劑殘留及遷移等安全隱患問題，通過采用EB固化低能量高束流的參數設置來實現降低異味，有效提高油墨固化轉化率，切實提高產品質量安全性。

一種提高固化率減少異味的紙包裝EB固化方法，包括如下步驟：

將EB油墨涂覆于承印物上；然后將涂覆EB油墨后的承印物送入EB固化設備中進行電子束輻照固化；EB固化設備中電子束能量設置范圍為75-90keV；電子束束流設置范圍為170-180mA；電子束吸收劑量設置范圍為50-60k Gy。

優選地，涂覆EB油墨后的承印物在EB固化設備中的運行速率為60-90m/min。

油墨為EB油墨；所述EB油墨可以為常規EB油墨，按質量百分比計，所述EB油墨的配方為：