[發明專利]導光板單面自動撕膜機及操作流程

在審

• 申請號: 201910506412.5
• 申請日: 2019-06-12
• 公開（公告）號: CN110239803A
• 公開（公告）日: 2019-09-17
• 發明（設計）人: 楊為新;張元方;張峰;胡悅
• 申請（專利權）人: 蘇州清江精密機械科技有限公司
• 主分類號: B65B69/00
• 分類號: B65B69/00;B32B38/10
• 代理公司: 北京和聯順知識產權代理有限公司 11621
• 代理人: 程亮

本發明公開了導光板單面自動撕膜機及操作流程；所述撕膜機包括機架單元，所述機架單元的頂端一側設有桌面平臺，所述桌面平臺的一側頂端設有取料手臂，所述取料手臂連接位于機架單元外側的上料機構，所述桌面平臺遠離上料機構的一側設置有撕膜手臂，所述撕膜手臂的底端固定在機架單元上；所述機架單元包括安裝架，所述安裝架的頂端設置有有頂面，所述桌面平臺固定在頂面上，所述頂面的一側固定有支架，所述支架的上部安裝有取料手臂。本發明通過撕膜手臂與桌面平臺之間的配合，對導光板的撕膜操作實現了自動化撕膜，可節省人工成本機器代替人工降低費用,及避免人員污染到導光板造成報廢損失。

技術領域

本發明涉及導光板生產設備技術領域，尤其涉及導光板單面自動撕膜機及操作流程。

背景技術

導光板是利用光學級的亞克力/PC板材，然后用具有極高反射率且不吸光的高科技材料，在光學級的亞克力板材底面用激光雕刻、V型十字網格雕刻、UV網版印刷技術印上導光點，利用光學級亞克力板材吸取從燈發出來的光在光學級亞克力板材表面的停留，當光線射到各個導光點時，反射光會往各個角度擴散，然后破壞反射條件由導光板正面射出，通過各種疏密、大小不一的導光點，可使導光板均勻發光，使同等面積發光亮度情況下，發光效率高，且功耗低。

現有技術中導光板在生產時必須要經過除膜處理，傳統除膜方式是通過工作人員用手指將每塊待生產的導光板上的保護膜撕開，但這種除膜方法有兩個問題，一是工作人員經常會撕到手酸及疲勞，人工的工作量比較大，二是工作人員的手上都會有些污染物也會間接的污染到導光板造成不良品，產品的表面質量不可控制。

發明內容

本發明的目的在于提供導光板單面自動撕膜機及操作流程，通過撕膜手臂與桌面平臺之間的配合，對導光板的撕膜操作實現了自動化撕膜，可節省人工成本機器代替人工降低費用,及避免人員污染到導光板造成報廢損失的優點，解決了傳統除膜方式是通過工作人員用手指將每塊待生產的導光板上的保護膜撕開，但這種除膜方法有兩個問題，一是工作人員經常會撕到手酸及疲勞，人工的工作量比較大，二是工作人員的手上都會有些污染物也會間接的污染到導光板造成不良品的問題。

根據本發明實施例的導光板單面自動撕膜機，包括機架單元，所述機架單元的頂端一側設有桌面平臺，所述桌面平臺的一側頂端設有取料手臂，所述取料手臂連接位于機架單元外側的上料機構，所述桌面平臺遠離上料機構的一側設置有撕膜手臂，所述撕膜手臂的底端固定在機架單元上；所述機架單元包括安裝架，所述安裝架的頂端設置有有頂面，所述桌面平臺固定在頂面上，所述頂面的一側固定有支架，所述支架的上部安裝有取料手臂，所述機架單元的底端四側棱角處均設置有萬向輪，所述萬向輪的一側均設置有與安裝架相連接的固定底座；所述桌面平臺包括固定架，所述固定架內的安裝有傳動軸，兩個所述傳動軸均與設置在內部的傳動裝置相連接，且兩個所述傳動軸的外側均套設有輸送帶，所述輸送帶為同向轉動且在輸送帶的輸出端設置有升降機構，所述升降機構包括第二驅動電機，所述第二驅動電機的輸出軸與傳動齒輪相連接，所述傳動齒輪的兩端均嚙合有連接軸，兩個所述連接軸分別與第二絲桿相連接，所述第二絲桿頂端分別通過固定軸承與承料座相連接；所述撕膜手臂包括撕膜手臂X軸與撕膜手臂Y軸，所述撕膜手臂X軸包括底座，所述底座為兩個且均與機架單元固定連接，所述底座的頂端設置有限位機殼，所述限位機殼內的一側設置有第一傳動電機，所述第一傳動電機的輸出端同軸連接第一傳動絲杠，所述第一傳動絲杠上嵌套有第一滑動套，所述第一滑動套穿過限位機殼上的限位槽并延伸至外部，所述撕膜手臂Y軸固定在第一滑動套上；所述撕膜手臂Y軸包括機殼，所述機殼的內部一側設有第二傳動電機，所述第二傳動電機的輸出端連接有第二傳動絲杠，所述第二傳動絲杠的外壁上傳動連接有第二滑動套，所述第二滑動套上部貫穿機殼上部的活動槽并延伸至外部。

進一步地，所述第二滑動套的上部設置有連接件，所述連接件下部設置有氣缸，所述氣缸輸出端設置有膠輪，所述膠輪的滾動方向與撕膜手臂Y軸呈45°夾角。