[發(fā)明專(zhuān)利]一種低密度拋光飾面板材及其生產(chǎn)工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910505951.7 | 申請(qǐng)日: | 2019-06-12 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN110218070A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-09-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張魚(yú) | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 濱州綠邦板業(yè)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C04B28/18 | 分類(lèi)號(hào): | C04B28/18;B28B1/29;B28B1/52;B28B11/08 |
| 代理公司: | 北京卓特專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 11572 | 代理人: | 段宇 |
| 地址: | 256651 山東省*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 拋光飾面 高嶺土 無(wú)機(jī)填充料 反應(yīng)助劑 烘干處理 磨邊拋光 木漿纖維 拋光效果 配料制漿 氫氧化鈣 蒸壓養(yǎng)護(hù) 制作工藝 高硬度 硅灰石 密實(shí)性 石英粉 飾面板 拋光 板坯 脫模 預(yù)養(yǎng) 生產(chǎn)工藝 水泥 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種低密度拋光飾面板材,其原材料組成成份至少含有以下質(zhì)量百分含量的物質(zhì):石英粉19%~46%;氫氧化鈣15%~35%;水泥8%~30%;硅灰石6%~22%;高嶺土5%~20%;木漿纖維7%~14%;無(wú)機(jī)填充料6%~18%;反應(yīng)助劑2%~9%,本發(fā)明還公開(kāi)了該低密度拋光飾面板材的制作工藝,包括:配料制漿—板坯制成—預(yù)養(yǎng)脫模—蒸壓養(yǎng)護(hù)—烘干處理—磨邊拋光,本低密度拋光飾面板材具有低密度、高硬度、密實(shí)性好,可實(shí)現(xiàn)良好拋光效果等特點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種裝飾用硅酸鈣板,特別是一種低密度拋光飾面板材及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)
當(dāng)前市場(chǎng)上用于室內(nèi)裝修的硅酸鈣板拋光飾面是以高密度水泥板為主,板材密度在1.40g/cm3以上,重量大、易碎、加工難度大不便于施工,然而傳統(tǒng)的低密度的板面平整度、硬度、密實(shí)度都達(dá)不到拋光飾面要求,為了降低施工的勞動(dòng)強(qiáng)度,減輕建筑物的荷載,需要一種低密度、高硬度、密實(shí)性好,可實(shí)現(xiàn)良好拋光效果的板材。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種低密度,硬度高,密實(shí)性好,可實(shí)現(xiàn)良好拋光效果的拋光飾面板材及其生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的的:一種低密度拋光飾面板材,其特征在于所述板材原材料組成成份至少含有以下質(zhì)量百分含量的物質(zhì):石英粉19%~46%;氫氧化鈣15%~35%;水泥8%~30%;硅灰石6%~22%;高嶺土5%~20%;木漿纖維7%~14%;無(wú)機(jī)填充料6%~18%;反應(yīng)助劑2%~9%。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述石英粉中SiO2質(zhì)量含量≥89%;粒度200目方孔篩通過(guò)率≥95%。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述氫氧化鈣純度≥85%。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述木漿纖維為針葉木漿纖維,纖維長(zhǎng)度為1.8~3.2mm,強(qiáng)力≥14KN,纖維素纖維含量≥78%,木質(zhì)素含量≤1%。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述水泥為硅酸鹽水泥。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述高嶺土中SiO2質(zhì)量含量≥39%;Al2O3質(zhì)量含量≥22%。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述硅灰石中CaO質(zhì)量含量≥33%;SiO質(zhì)量含量≥40%;纖維長(zhǎng)徑比為(8~20):1。
本發(fā)明還公開(kāi)了一種低密度拋光飾面板材的生產(chǎn)工藝,包括以下工藝步驟:配料制漿—板坯制成—預(yù)養(yǎng)脫模—蒸壓養(yǎng)護(hù)—烘干處理—磨邊拋光:
1)配料制漿:所述配料制漿包括紙漿處理及混合制漿;紙漿處理:將木質(zhì)纖維投入高濃縮碎漿機(jī)松解,松解時(shí)間控制在15~20分鐘,將松解好的木漿送入粗漿池,檢測(cè)好濃度(2.4~2.6%)后經(jīng)磨漿機(jī)處理,獲得磨漿質(zhì)量叩解度25~30度、濕重11~13克的木漿,送入精漿池儲(chǔ)存,待配料使用;混合制漿:先將木漿、水在混合攪拌罐攪拌3分鐘,繼續(xù)投入氫氧化鈣、石英粉、高嶺土攪拌2分鐘,再投入硅灰石、無(wú)機(jī)填充料、反應(yīng)助劑一起攪拌混合,最后投入水泥充分?jǐn)嚢杈鶆颍瓿闪蠞{的制作。
2)鋪漿法制板:將料漿抽送至穩(wěn)漿罐,調(diào)整好流量,送入鋪漿箱,鋪漿箱溢出的料漿鋪在無(wú)端毛毯上,形成均勻的薄料層,料漿附著于毛布表面并隨毛布前移;經(jīng)前端的刮板式脫水區(qū)少量脫水以后,進(jìn)入多箱式負(fù)壓箱,毛毯上的料漿在毛毯與負(fù)壓箱的作用下,通過(guò)調(diào)節(jié)真空泵負(fù)壓大小形成梯度脫水,脫水后的小料層脫離毛布附著在成型筒上纏繞成料坯,并在成型筒上進(jìn)一步受壓脫水;當(dāng)料坯達(dá)到規(guī)定厚度時(shí)脫離成型筒,由輸送機(jī)送至定位切割平臺(tái),切割成所需尺寸的板坯移至混合堆上堆垛。
3)預(yù)養(yǎng)護(hù):預(yù)養(yǎng)窯通飽和蒸汽,溫度控制在45±1℃,板坯養(yǎng)護(hù)至少9小時(shí),脫模堆垛待入蒸壓釜;
4)蒸壓養(yǎng)護(hù):將板坯放入蒸壓釜中在飽和蒸汽溫度178~181℃下,蒸壓養(yǎng)護(hù)13~16小時(shí);
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