[發(fā)明專利]煉鋼轉(zhuǎn)爐煙道的生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910504661.0
• 申請日: 2019-06-12
• 公開（公告）號: CN110293369A
• 公開（公告）日: 2019-10-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄧偉;趙志龍;趙勇龍;趙楊
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫翔龍環(huán)球科技股份有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B23P23/04
• 代理公司: 北京權(quán)智天下知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11638
• 代理人: 王凱

本發(fā)明涉及一種煉鋼轉(zhuǎn)爐煙道的生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)工藝，首先進行煙道下料切割；接著使用煙道環(huán)形管打孔裝置對環(huán)形管進行打孔，并且使用彎管設(shè)備對鋼管進行端部彎曲形成彎管；接著進行直管之間的焊接以及直管與彎管之間的焊接，環(huán)形管焊接于管路外部，環(huán)形管內(nèi)壁的通孔與管路內(nèi)部連通；焊接完成后進行焊口打磨；煙道吊裝到位之后接著對其進行整體焊接；焊接完成后對煙道進行熱處理；熱處理完成后對煙道進行噴漆處理；最后待煙道安裝完畢后對煙道內(nèi)壁打磨防腐。本發(fā)明涉及一種煉鋼轉(zhuǎn)爐煙道的生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)工藝，形成一體化的工藝流程，各道工序配合緊密，保證生產(chǎn)效率和工作質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及煉鋼轉(zhuǎn)爐煙道的生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

煙道是廢氣和煙霧排放的管狀裝置，煙道的質(zhì)量對于煙霧廢氣等的有效排放起著至關(guān)重要的作用，對于煉鋼轉(zhuǎn)爐設(shè)備的煙霧排放，其作用更是不言而喻。

環(huán)形管是煙道的重要組成部分，人工需要對環(huán)形管內(nèi)壁打孔與煙道主體配合。環(huán)形管進行內(nèi)壁打孔時，需人工將環(huán)形管旋轉(zhuǎn)到各個需打孔的位置，再用打孔機對準(zhǔn)該位置打孔，因此耗費人力，并且工人在操作過程中容易造成工傷，同時人工操作較為費時且效率低。

大型煙道需要使用大量的鋼管，且直管與直管之間的連接需要用到彎管，傳統(tǒng)的彎管設(shè)備中彎管的旋轉(zhuǎn)半徑保持不變，即只可改變彎管的長度，但其弧度固定不變，當(dāng)需要使用彎曲弧度不同的彎管時，此種設(shè)備不能滿足該要求；傳統(tǒng)的彎管設(shè)備中夾持彎管端部的夾頭機構(gòu)的圓柱孔不能調(diào)整大小，因此只能適應(yīng)同種粗細的鋼管，當(dāng)鋼管的粗細不同時，需更換彎管設(shè)備中的夾頭機構(gòu)，因此浪費了工作時間。

因此目前的煉鋼轉(zhuǎn)爐煙道的生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)工藝急需一種使得彎管弧度可調(diào)，并且能適應(yīng)不同粗細鋼管的彎管設(shè)備，以及一種節(jié)省人工，操作安全可靠的煙道環(huán)形管的打孔設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種節(jié)省人工、操作安全可靠、工作效率高的煉鋼轉(zhuǎn)爐煙道的生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)工藝。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：

煉鋼轉(zhuǎn)爐煙道的生產(chǎn)工藝，所述工藝步驟為：首先進行煙道下料切割；接著使用煙道環(huán)形管的打孔裝置對環(huán)形管進行打孔，并且使用彎管設(shè)備對鋼管進行端部彎曲形成彎管；接著進行直管之間的焊接以及直管與彎管之間的焊接，環(huán)形管焊接于管路外部，環(huán)形管內(nèi)壁的通孔與管路內(nèi)部連通；焊接完成后進行焊口打磨；煙道吊裝到位之后接著對其進行整體焊接；焊接完成后對煙道進行熱處理；熱處理完成后對煙道進行噴漆處理；最后待煙道安裝完畢后對煙道內(nèi)壁打磨防腐。

所述煙道環(huán)形管的打孔裝置包含有固定架，所述固定架斜向設(shè)置，固定架由支撐架支撐；所述支撐架包含有活塞桿，該活塞桿頂部鉸接于固定架的左右兩側(cè)，且該活塞桿豎直伸縮；

所述固定架左右兩邊之間置有固定板，所述固定板的前端中部位置設(shè)置有一號轉(zhuǎn)動輥，所述固定架的下部的中間位置的兩側(cè)對稱設(shè)置有二號轉(zhuǎn)動輥和三號轉(zhuǎn)動輥，一號轉(zhuǎn)動輥、二號轉(zhuǎn)動輥和三號轉(zhuǎn)動輥構(gòu)成一個等腰三角形；

所述一號轉(zhuǎn)動輥的兩側(cè)對稱設(shè)置有上墊塊，該上墊塊設(shè)置于固定板上，二號轉(zhuǎn)動輥的左側(cè)及三號轉(zhuǎn)動輥的右側(cè)設(shè)置有下墊塊，該下墊塊設(shè)置于固定架上；

打孔機從前到后穿過固定架，打孔機底部的鉆頭位于二號轉(zhuǎn)動輥和三號轉(zhuǎn)動輥之間的正上方位置；

環(huán)形管架設(shè)在上墊塊和下墊塊上，環(huán)形管的外壁抵靠在一號轉(zhuǎn)動輥、二號轉(zhuǎn)動輥和三號轉(zhuǎn)動輥的端面上；當(dāng)一號轉(zhuǎn)動輥、二號轉(zhuǎn)動輥和三號轉(zhuǎn)動輥朝同一方向轉(zhuǎn)動時，環(huán)形管圍繞其圓心做自轉(zhuǎn)運動，環(huán)形管轉(zhuǎn)動到二號轉(zhuǎn)動輥和三號轉(zhuǎn)動輥之間的部分，打孔機底部的鉆頭對環(huán)形管鉆頭下方的內(nèi)圓環(huán)表面進行打孔，當(dāng)環(huán)形管運動一圈時，環(huán)形管的內(nèi)圓環(huán)表面打孔完成；

所述彎管設(shè)備包含有推送機構(gòu)和彎管機構(gòu)，所述推送機構(gòu)包含有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上端設(shè)置有滑板，所述滑板上端設(shè)置有夾持件，該夾持件將鋼管夾持住并固定，鋼管跟隨滑板在導(dǎo)軌上前進；