[發明專利]一種多組分膠體自動施布系統

在審

• 申請號: 201910504435.2
• 申請日: 2019-06-12
• 公開（公告）號: CN110094046A
• 公開（公告）日: 2019-08-06
• 發明（設計）人: 白軒;白令多
• 申請（專利權）人: 白軒
• 主分類號: E04F21/16
• 分類號: E04F21/16
• 代理公司: 合肥市浩智運專利代理事務所(普通合伙) 34124
• 代理人: 張景云

本發明提供一種多組分膠體自動施布系統,包括混膠袋、驅動機構、流量控制開關、膠嘴；混膠袋設置有袋口；輸膠管一端與袋口連接，另一端與膠嘴連接，流量控制開關設置在輸膠管的管體上；所述驅動機構驅動混膠袋出膠，膠經輸膠管從膠嘴輸出；所述膠嘴包括出膠部；所述出膠部嵌入待施布縫隙內。本系統通過氣動對混膠袋加壓，實現自動化控制，加壓恒定，出膠壓力穩定且可實時調節；通過彈性開關的調節，實現實時調節出膠量。出膠部嵌入待施布縫隙內，縫內出膠，施膠位置精準，可避免膠水溢出，減少用膠量。

技術領域

本發明涉及家裝技術領域，具體來說是一種多組分膠體自動施布系統。

背景技術

隨著社會經濟發展，美縫行業近年來也快速發展，瓷磚美縫得到越來越多消費者的青睞，因為瓷磚美縫后既美觀，又防水、防霉、防黑、抗污等功能。然而，現有行業中瓷磚美縫的質量由于施工人員的技術水平而導致良莠不齊。傳統的美縫施工工藝采用打膠槍配合膠嘴，實現美縫，該美縫工序包括了施膠、壓縫、鏟膠3個工序，每個工序都分步實施，另外，膠嘴在待施布縫隙上方，費膠。鏟膠工序必須待膠具有一定強度后，借助專業工具人工鏟膠，等待時間長，無形中增加了人工成本。另外，膠嘴更換頻率高，施工成本進一步增加。為此，業內專業人士曾設計出采用電動系統施膠，依然存在壓縫、鏟膠兩個工序獨立執行的問題。另外，由于現有技術中多組分膠體采用各組分獨立包裝，使用時再混合，由于各個組分粘度差異大，僅采用機械推動了，無法保證各個組分的流量一致，導致膠體質量難以保證。所以，一款自動化程度高適合多組分膠體的的電動縫隙施布系統是家裝行業迫切需要的。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種多組分膠體自動施布系統，為手工操作行業提供一款適合多組分的且工序簡化的施布工具。

本發明通過以下技術方案來解決上述技術問題：

一種多組分膠體自動施布系統，包括混膠袋、驅動機構、流量控制開關、膠嘴；混膠袋設置有袋口；輸膠管一端與袋口連接，另一端與膠嘴連接，流量控制開關設置在輸膠管的管體上；所述驅動機構驅動混膠袋出膠，流體經輸膠管從膠嘴輸出；

所述膠嘴包括出膠部；所述出膠部嵌入待施布縫隙內。

優選的，所述膠嘴按照設定路徑行進施布膠體；膠嘴包括膠嘴本體，所述膠嘴本體下方設置有導流罩，上方設置有與輸膠管連接的接頭；所述膠嘴本體設置有供膠流通的通道；

所述導流罩包括出膠部；所述出膠部具有與通道連通的容膠腔至少在出膠部背向行進方向的一側開設第一出膠口；膠體依次通過接頭、通道、進膠口進入容膠腔，從第一出膠口出膠，所述第一出膠口處于待施布縫隙內；所述出膠部朝向行進方向的一端構造有豎向刃口。

優選的，所述導流罩還包括擋板，所述擋板固定在出膠部上方，且開設有與通道、容膠腔連通的進膠口；所述出膠部嵌在待施布縫隙內，擋板覆蓋在縫隙上；所述出膠部與擋板連接處，與縫隙兩側的直角抵接。

優選的，所述擋板背向行進方向的一段板體下表面構造有壓縫部，所述壓縫部處于第一出膠口的后方；所述壓縫部為擋板下表面構造出的弧面；所述弧面的最低點低于縫隙表面，弧面的寬度等于或略大于縫隙的寬度。

優選的，所述出膠部包括底板、兩側板、端板；兩側板與底板、端板、擋板組合后形成矩形截面的容膠腔；所述容膠腔的背向行進方向的一端敞口形成水平出膠的所述第一出膠口，容膠腔朝向行進方向的一端被端板封堵。

優選的，所述兩側板朝向行進方向的端面與側板外側壁夾角小于90°，形成所述刃口；所述端板與兩側板的內壁連接。

優選的，所述兩側板上還分別開設有第二出膠口；所述第二出膠口水平出膠。