[發明專利]廢砂熱法再生設備以及廢砂熱法再生工藝

在審

• 申請號: 201910503640.7
• 申請日: 2019-06-12
• 公開（公告）號: CN110252943A
• 公開（公告）日: 2019-09-20
• 發明（設計）人: 馬春進;葛晶磊
• 申請（專利權）人: 南通凱斯辛普森機械科技有限公司
• 主分類號: B22C5/00
• 分類號: B22C5/00
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 盧霞

1.廢砂熱法再生設備，其特征在于：具有高位再生機（4）、焙燒系統（9）和除塵器（11），其中：

高位再生機（4）通過依次連接的發送罐一（5）和中間砂斗（7）、發送罐二（8）向發送砂料焙燒系統（9）供應砂料；

焙燒系統（9），包括焙燒滾筒（93）以及裝載在其內的燃氣燃燒器（94）,具有連接于焙燒滾筒（93）出料端的冷卻滾筒（98）；

除塵器（11）分別連接高位再生機（4）和焙燒系統（9）。

2.根據權利要求1所述的廢砂熱法再生設備，其特征在于：焙燒滾筒（93）出料端設置排氣罩（95）和下料溜槽（96），冷卻滾筒（98）位于下料溜槽（96）底部的進料端設有冷氣收集罩（97）。

3.根據權利要求2所述的廢砂熱法再生設備，其特征在于：冷卻滾筒（98）的出料端（910）通過沿冷卻滾筒（98）內壁周向布置的一圈篩網（99）將再生砂細料篩分至空氣分級機（91）中，并且空氣分級機（91）：

-包括具有傾斜導料板（911）的布料器（912）；

--傾斜導料板（911）設有若干個導料出口（913）；

-具有回收管道（914），以連接除塵器（11）進行除塵。

4.根據權利要求2或3所述的廢砂熱法再生設備，其特征在于：焙燒滾筒（93）進料端通過螺旋定量給料機（92）連接在焙燒料斗（916）。

5.根據權利要求3所述的廢砂熱法再生設備，其特征在于：布料器（912）的導料出口（913）連接過渡料斗（13）和發送罐三（14）將再生砂發送至成品砂斗（10）。

6.根據權利要求5所述的廢砂熱法再生設備，其特征在于：高位再生機（4）還連接振動輸送機（1）、大傾角皮帶機（2）和除鐵器（3）向其內自動提供再生砂料的原料。

7.基于權利要求6所述的廢砂熱法再生設備的廢砂熱法再生工藝，其特征在于：至少包括以下步驟：

第一步，粗破碎輸送：使用振動輸送機和大傾角皮帶機對大塊狀并含有鐵質的廢砂進行破碎以及輸送;

第二步，磁選：砂料快達到高位再生機之前，使用除鐵器將破碎后混合的廢砂進行磁選，將鐵磁性物質從廢砂中分離去除；

第三步，高位再生：將磁選后的廢砂送入高位再生機進行破碎、擠壓、摩擦，在破碎過程中篩分，將粘在廢砂上的樹脂壓碎、脫落，同時通過引風將非鐵磁性小物質、粘附在廢砂上被破碎的樹脂、粉塵去除；

第四步，焙燒：將第三步高位再生后的砂料送入焙燒系統進行焙燒、以及冷卻，在焙燒滾筒進行焙燒時，使用熱傳導的加熱方式將砂料加熱至650-815℃；

第五步，篩分分級，使用空氣分級機對冷卻滾筒出來的再生砂料進行篩分分級，細砂料通過管道進入除塵器，再生粗砂料通過發送罐四發送至成品砂斗儲藏。

8.根據權利要求7所述的廢砂熱法再生工藝，其特征在于：焙燒系統的冷卻滾筒對砂料進行冷卻時，確保冷卻滾筒內出料端的砂料比環境溫度高5-15℃再進入空氣分級機篩分。

9.根據權利要求7所述的廢砂熱法再生工藝，其特征在于：焙燒滾筒位于燃氣燃燒器的出料端布置的排氣罩將燃氣燃燒器內排出的熱氣收集，隨后經過熱交換器（915）交換后，新鮮冷空氣經過熱交換器通過管路進入燃氣燃燒器內進行助燃，被冷卻的廢氣攜帶灰塵經由除塵管路進入除塵器除去。