[發(fā)明專利]一種用于處理廢料的機床清洗裝置

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• 申請日: 2019-06-11
• 公開（公告）號: CN112058720A
• 公開（公告）日: 2020-12-11
• 發(fā)明（設計）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權）人: 新沂市新源公共服務有限公司
• 主分類號: B08B1/00
• 分類號: B08B1/00;B07B1/00;B07B1/46;B23Q11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種用于處理廢料的機床清洗裝置，包括第一機架、第二機架、廢料池和打掃機構，所述第一機架與廢料池一端固定連接，所述第二機架與廢料池另一端固定連接，所述廢料池的頂端固定連接有導軌，所述導軌上滑動連接驅動機構，所述驅動機構的底端固定連接有支撐桿，所述支撐桿的另一端與磁力盒固定連接，所述磁力盒的下端固定連接固定支架；采用了不同大小口徑的圓形通孔和分層處理的方式，有效的將大小不同的廢料進行了篩選，大型的鐵絲鐵塊被堆積在第一篩選板外，中型的鐵絲或鐵塊被堆積在第一收集盒內，小型的廢料或鐵屑被堆積在第二收集盒內，起到了廢物利用和節(jié)約成本的作用。

技術領域

本發(fā)明涉及車床清洗技術領域，尤其涉及一種用于處理廢料的機床清洗裝置。

背景技術

車床的加工精度和加工效率都很高，但其在加工過程中會產生很多鐵屑，對于有些不能自動清理鐵屑的車床，仍舊采用傳統(tǒng)方法的方法進行清理，即讓鐵屑不斷堆積，堆積到一定的時候，由車床操作員提前抽出時間進行清洗，機床操作員清理零件表面的碎屑污物時，一般有兩種方法，第一種，拿掃帚掃除廢料，但由于機床上機油較多，機油和廢屑混合在一起，不容易打掃；第二種采用高壓風槍吹，小的廢屑被高速吹起，碎屑容易飛入人的眼睛，又有安全隱患，且成本較高。而由于鐵屑不斷的大量堆積，會影響到生產安全和生產效率。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是為了解決傳統(tǒng)技術中機油和廢屑混合在一起，不容易打掃，且鐵屑大量堆積，會影響到生產安全和生產效率的問題，而提出的一種用于處理廢料的機床清洗裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：

一種用于處理廢料的機床清洗裝置，包括第一機架、第二機架、廢料池和打掃機構，所述第一機架與廢料池一端固定連接，所述第二機架與廢料池另一端固定連接，所述廢料池的頂端固定連接有導軌，所述導軌上滑動連接驅動機構，所述驅動機構的底端固定連接有支撐桿，所述支撐桿的另一端與磁力盒固定連接，所述磁力盒的下端固定連接固定支架，所述固定支架磁力盒的內側壁上均固定連接有彈性機構，所述磁力盒通過彈性機構固定連接有永磁體，所述第二機架的下端固定連接有尾料處理機構，所述磁力盒的下端磁力連接有第一收集盒，所述第一收集盒由第一篩選板、第二篩選板和外殼組合而成，所述第二收集盒的左側固定連接有鎖扣，所述第二收集盒遠離鎖扣的一側外表面為斜面，且鎖扣與位于下側的彈性機構配合使用

優(yōu)選地，所述驅動機構內由步進電機安裝在其輸出軸的齒輪兩部分組成，所述導軌的上表面固定連接有齒條，所述齒輪與齒條嚙合。

優(yōu)選地，所述彈性機構由復位彈簧和子彈頭兩部分構成，所述復位彈簧與彈子焊接，所述復位彈簧分別焊接在磁力盒和固定支架上。

優(yōu)選地，所述第一篩選板上均勻開設有大口徑的圓形通孔，第二篩選板均勻開設有小口徑的圓形通孔。

優(yōu)選地，所述第一篩選板和第二篩選板均為鐵磁性材料。

優(yōu)選地，所述尾料處理機構由毛刷和彈簧兩部分組成，所述彈簧的兩端分別固定連接在第二機架和毛刷的背面，所述毛刷的端部轉動連接在第二機架上，且當毛刷的重力與彈簧的張力平衡時毛刷向下傾斜。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具備以下優(yōu)點：

1、采用了驅動機構和平齊的打掃裝置，有效的解決了機床上機油較多，機油和廢屑混合在一起，碎屑不易清理的問題；

2、采用了不同大小口徑的圓形通孔和分層處理的方式，有效的將大小不同的廢料進行了篩選，大型的鐵絲鐵塊被堆積在第一篩選板外，中型的鐵絲或鐵塊被堆積在第一收集盒內，小型的廢料或鐵屑被堆積在第二收集盒內，起到了廢物利用和節(jié)約成本的作用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種用于處理廢料的機床清洗裝置的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明圖1中的部分機構放大示意圖；