[發(fā)明專利]一種石墨烯摻雜聚酰亞胺薄膜在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910503013.3 | 申請日: | 2019-06-11 |
| 公開(公告)號: | CN110172149A | 公開(公告)日: | 2019-08-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 閔永剛;饒秋實(shí);劉屹東 | 申請(專利權(quán))人: | 慧邁材料科技(廣東)有限公司 |
| 主分類號: | C08G73/10 | 分類號: | C08G73/10;C08K3/04;C08J5/18;C08L79/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 528000 廣東省佛山市南海區(qū)獅*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 聚酰亞胺薄膜 石墨烯 摻雜 聚酰胺酸 放入 充分混合 高溫烘箱 聚酰亞胺 平面板材 溶液混合 新型石墨 導(dǎo)電率 涂膜機(jī) 二胺 二酐 水中 亞胺 制造 冷卻 剝離 取出 | ||
1.一種石墨烯摻雜聚酰亞胺薄膜的制造方法。其特征在于具體制造方法為采取溶液混合的方法將石墨烯與二胺、二酐反應(yīng)所得的聚酰胺酸充分混合,然后利用涂膜機(jī)將混合后聚酰胺酸均勻的涂布在平面板材上,再將其放入高溫烘箱中進(jìn)行亞胺化生成所需的聚酰亞胺。最后取出產(chǎn)品放入水中冷卻半小時(shí)后將板材上的聚酰亞胺薄膜剝離后即可制得所需的材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烯摻雜聚酰亞胺薄膜的制造方法,其特征在于所述的制造聚酰胺酸的方法為先將二胺溶入溶劑中,而后再緩慢加入二酐,當(dāng)二胺與二酐摩爾數(shù)相等時(shí)體系黏度會(huì)快速增大,此時(shí)停止加入二酐。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種石墨烯摻雜聚酰亞胺薄膜的制造方法,其特征在于所述的二胺可以是44-二氨基二苯醚與對苯二胺等,所述的二酐可以是均苯四甲酸二酐與聯(lián)苯四甲酸二酐,所述的溶劑可以是二甲基乙酰胺與二甲基甲酰胺。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烯摻雜聚酰亞胺薄膜的制造方法,其特征在于所述的溶液混合法是指講石墨烯先溶入溶劑中,溶劑可以是二甲基乙酰胺或二甲基甲酰胺,再將其與聚酰胺酸混合,攪拌均勻,抽真空去除氣泡即可制得混有石墨烯的聚酰胺酸溶液。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烯摻雜聚酰亞胺薄膜的制造方法,其特征在于所述的平面板材可以是鋼化玻璃板材,也可以是不銹鋼板材,涂在平面板材上薄膜的厚度可以是5-200微米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烯摻雜聚酰亞胺薄膜的制造方法,其特征在于高溫烘箱中進(jìn)行亞胺化的溫度開始可以是80℃保溫1H,接著100℃,150℃,200℃,250℃,300℃各保溫30分鐘。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烯摻雜聚酰亞胺薄膜的制造方法,其特征在于二酐與二胺的質(zhì)量總和可以占溶劑質(zhì)量的10%到30%,所述的石墨烯填料可以占二酐與二胺質(zhì)量總和的1%到200%。
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C08G 用碳-碳不飽和鍵以外的反應(yīng)得到的高分子化合物
C08G73-00 不包括在C08G 12/00到C08G 71/00組內(nèi)的,在高分子主鏈中形成含氮的鍵合,有或沒有氧或碳鍵合反應(yīng)得到的高分子化合物
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C08G73-06 .在高分子主鏈中有含氮雜環(huán)的縮聚物;聚酰肼;聚酰胺酸或類似的聚酰亞胺母體
C08G73-24 .氟代亞硝基有機(jī)化合物與另一氟有機(jī)化合物的共聚物,如亞硝基橡膠
C08G73-26 ..三氟亞硝基甲烷與氟-烯烴
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