[發(fā)明專利]適用于加工碳纖維復合材料的PCD鉆锪一體復合刀具在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910502427.4 | 申請日: | 2019-06-11 |
| 公開(公告)號: | CN110253055A | 公開(公告)日: | 2019-09-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉鋼 | 申請(專利權(quán))人: | 上海拓璞數(shù)控科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B23B51/08 | 分類號: | B23B51/08;B23B51/06;B23B51/00 |
| 代理公司: | 上海段和段律師事務(wù)所 31334 | 代理人: | 李佳俊;郭國中 |
| 地址: | 201108 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 刀具 碳纖維復合材料 耐磨性 刀具壽命 一體復合 制孔 鉆尖 導熱性 加工 刀具切削刃 熱膨脹系數(shù) 航空航天 螺旋結(jié)構(gòu) 排屑性能 微量潤滑 一次成型 短流程 高效率 冷卻孔 排屑槽 切削熱 熱變形 同軸度 親和力 單層 刀體 疊層 減小 內(nèi)冷 冷卻 裝配 自動化 | ||
本發(fā)明提供了一種適用于加工碳纖維復合材料的PCD鉆锪一體復合刀具,包括鉆尖、排屑槽、刀體、锪窩刃、冷卻孔。本發(fā)明能實現(xiàn)鉆锪一次成型,提高孔和窩的同軸度,實現(xiàn)短流程、高質(zhì)量、高效率制孔;其中刀具的鉆尖和锪窩刃均采用PCD材料,硬度高、抗壓強度高、導熱性、耐磨性好,與有色金屬和非金屬親和力小,提高刀具的耐磨性,大大延長刀具壽命;PCD熱膨脹系數(shù)小,不易產(chǎn)生熱變形,孔的加工精度高;刀具采用螺旋結(jié)構(gòu)設(shè)計,排屑性能好;內(nèi)冷結(jié)構(gòu),進行低溫微量潤滑,對刀具切削刃和工件進行時時冷卻,能有效的減小切削熱對刀具和工件的影響,提高刀具壽命;本發(fā)明刀具適用于航空航天碳纖維復合材料單層/疊層自動化制孔锪窩裝配。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及航空航天自動化裝配加工技術(shù)領(lǐng)域,具體地,涉及一種適用于加工碳纖維復合材料的PCD鉆锪一體復合刀具。
背景技術(shù)
隨著科學技術(shù)的發(fā)展,新材料在航空領(lǐng)域被廣泛應用,尤其是碳纖維復合材料,碳纖維復合材料的硬度高,強度大,導熱性差,層間強度低等特性,碳纖維復合材料加工質(zhì)量難以保證,使用普通的高速鋼鉆頭或硬質(zhì)合金鉆頭難以保證加工質(zhì)量,且刀具使用壽命較低,因此對碳纖維復合材料加工刀具提出更高的要求。
現(xiàn)有的碳纖維復合材料加工刀具,其散熱性差,有與切削是粉末狀碎屑,摩擦產(chǎn)生的高溫容易使復材基體熔融變形,極易出現(xiàn)材料燒傷,產(chǎn)生縮孔,分層,劈裂的現(xiàn)象,影響制孔質(zhì)量,鉆削時不易排屑,碎屑加劇對切削刃的磨損,導致刀具使用壽命低,成本增加。
申請?zhí)枮?01820371991.8的該實用新型專利涉及一種锪窩鉆,包括導柱、刀體和連接柄,所述導柱及連接柄位于所述刀體的相對兩端,所述锪窩鉆包括本體及3 個刀片,所述本體為高速鋼材質(zhì),所述刀片為硬質(zhì)合金材質(zhì),所述刀片焊接至所述本體上與所述本體共同形成所述刀體,所述刀體上相應形成具有3個刀刃的切削部分,相鄰刀刃之間形成傾斜設(shè)置的刀槽,所述刀槽的傾斜角度為5°~10°。該實用新型锪窩鉆的加工工藝與高速鋼材質(zhì)類似,比較簡單,刀片為硬質(zhì)合金,切削性能又與硬質(zhì)合金的一樣,本實用新型锪窩鉆結(jié)合了兩種材質(zhì)刀具的優(yōu)點,成本低且使用壽命長。但是上述專利結(jié)構(gòu)上沒有采用內(nèi)冷結(jié)構(gòu),使用壽命相對短。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,本發(fā)明的目的是提供一種適用于加工碳纖維復合材料的PCD鉆锪一體復合刀具。
根據(jù)本發(fā)明提供的一種適用于加工碳纖維復合材料的PCD鉆锪一體復合刀具,包括鉆尖1、锪窩刃2、冷卻孔3、刀體4以及排屑槽5;其中:鉆尖1、排屑槽5、锪窩刃2 以及刀體4依次連接設(shè)置;所述冷卻孔3連通排屑槽5、锪窩刃2以及刀體4內(nèi)部并連接鉆尖1。
優(yōu)選地,鉆尖1用于對產(chǎn)品制孔,锪窩刃2對制孔的產(chǎn)品進行锪窩加工。
優(yōu)選地,所述鉆尖1的切削部分材料采用整體PCD材料或者插片式PCD材料。
優(yōu)選地,所述整體PCD材料的直徑小于4.5mm,所述插片式PCD材料的直徑大于4.5mm。
優(yōu)選地,所述排屑槽5呈變螺旋角度設(shè)置,排屑槽5的槽內(nèi)精拋光。
優(yōu)選地,所述變螺旋的螺旋角為15°-30°。
優(yōu)選地,所述冷卻孔2為雙螺旋內(nèi)冷孔。
優(yōu)選地,所述刀體4的材料為硬質(zhì)合金。
優(yōu)選地,所述锪窩刃2的材料為PCD片。
優(yōu)選地,所述锪窩刃2的螺旋角為15°-20°,前角為10°-15°。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下的有益效果:
1、本發(fā)明提供一種適用于加工碳纖維復合材料的PCD鉆锪一體復合刀具,能夠一次完成鉆孔、锪窩,提高孔精度、孔壁粗糙度,提高刀具壽命及加工效率,滿足航空航天高效、高質(zhì)量、長壽命的裝配要求;
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