[發(fā)明專利]一種塑料顆粒包裝設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910501638.6
• 申請(qǐng)日: 2019-06-11
• 公開（公告）號(hào): CN110203427B
• 公開（公告）日: 2021-09-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 不公告發(fā)明人
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 溫州伊諾韋特科技有限公司
• 主分類號(hào): B65B1/04
• 分類號(hào): B65B1/04;B65B63/00;B01F7/20;B65B43/54
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種塑料顆粒包裝設(shè)備，包括頂板頂側(cè)安裝有加料機(jī)構(gòu)，頂板底部安裝有與加料機(jī)構(gòu)相通的下料機(jī)構(gòu)，工作架內(nèi)設(shè)置有包裝機(jī)構(gòu)，該塑料顆粒包裝設(shè)備，通過設(shè)置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)布料管轉(zhuǎn)動(dòng)，使得布料管內(nèi)部的顆粒藥物因受到離心力的影響，從撒料管均勻的排出，通過布料管的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)撒料管旋轉(zhuǎn)，此時(shí)撒料管能夠?qū)^濾網(wǎng)上方的顆粒料物起到攪拌作用，保障下料的順暢，通過設(shè)置的填料板能夠減緩顆粒下料的速度，避免因下料速度過快，而導(dǎo)致的顆粒料物堆積現(xiàn)象，通過在填料板內(nèi)添加填充物，便于在顆粒料物在下料的同時(shí)，對(duì)顆粒料物進(jìn)行處理，減少工序，提高效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種塑料顆粒包裝設(shè)備。

背景技術(shù)

塑料顆粒作為塑料產(chǎn)品的原料，生產(chǎn)出的塑料顆粒原料往往需要進(jìn)行至各個(gè)塑料加工廠內(nèi)，因此需要對(duì)塑料顆粒進(jìn)行包裝時(shí)，塑料顆粒包裝一般分為上料、下料和包裝三個(gè)步驟，由于塑料顆粒較小，上料時(shí)塑料顆粒容易推擠在一起，影響上料的效果，在下料時(shí)，下料速度過快，導(dǎo)致塑料顆粒迅速推擠在下料口處，影響排料效果，同時(shí)進(jìn)行裝袋時(shí)，需要人工拿持包裝袋，影響整體的包裝效率。鑒于此，我們提出一種塑料顆粒包裝設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種塑料顆粒包裝設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的上料時(shí)塑料顆粒容易推擠在一起，影響上料的效果，在下料時(shí)，下料速度過快，導(dǎo)致塑料顆粒迅速推擠在下料口處，影響排料效果，同時(shí)進(jìn)行裝袋時(shí)，需要人工拿持包裝袋，影響整體的包裝效率的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種塑料顆粒包裝設(shè)備，包括工作架，所述工作架上安裝有操控面板，所述工作架的頂部設(shè)置有頂板，所述頂板上安裝有護(hù)欄，所述頂板一端設(shè)置有扶梯，所述頂板頂側(cè)安裝有加料機(jī)構(gòu)，所述頂板底部安裝有與所述加料機(jī)構(gòu)相通的下料機(jī)構(gòu)，所述工作架內(nèi)設(shè)置有包裝機(jī)構(gòu)，所述加料機(jī)構(gòu)包括加料盤以及安裝在所述加料盤頂部的加料斗，所述加料斗的頂部安裝有塞蓋，所述塞蓋的頂部安裝有拉手，所述加料盤包括壁環(huán)，所述壁環(huán)的下端安裝有過濾網(wǎng)，所述壁環(huán)的上端安裝有擋板，所述擋板的中心位置開設(shè)有連接孔，所述壁環(huán)的內(nèi)部設(shè)置有布料機(jī)構(gòu)，所述布料機(jī)構(gòu)的底部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的四周焊接有固定架，所述固定架的另一端焊接在所述壁環(huán)內(nèi)壁，所述布料機(jī)構(gòu)包括布料管，所述布料管的上端安裝有軸承盤，所述軸承盤的中心位置開設(shè)有進(jìn)料口，所述布料管的下端安裝有連接盤，所述布料管的外壁底端安裝有多個(gè)撒料管，所述撒料管的一端安裝有彎管。

作為優(yōu)選，所述進(jìn)料口的尺寸和所述連接孔的尺寸相適配，且所述進(jìn)料口和所述連接孔相通。

作為優(yōu)選，所述撒料管環(huán)形陣列分布在所述布料管外壁，且所述撒料管呈傾斜設(shè)置。

作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸和所述連接盤焊接固定。

作為優(yōu)選，所述下料機(jī)構(gòu)包括下料箱，所述下料箱的內(nèi)壁安裝有多個(gè)填料板，所述填料板的外壁開設(shè)有多個(gè)通孔，所述下料箱的底部安裝有卸料器。

作為優(yōu)選，所述下料箱的內(nèi)腔呈圓臺(tái)形。

作為優(yōu)選，所述填料板的為中空結(jié)構(gòu)，填料板內(nèi)含有填充物，包括活性炭母粒、強(qiáng)磁性顆粒、母料基體采用天然硅酸鹽制備的離子型吸附劑中的一種。

作為優(yōu)選，所述包裝機(jī)構(gòu)包括包裝架，所述包裝架的內(nèi)部安裝有包裝臺(tái)，所述包裝架和所述包裝臺(tái)之間留有散料槽，所述包裝架的外壁開設(shè)有與所述散料槽相通的排料口，所述包裝臺(tái)的中心位置開設(shè)有定位槽，所述定位槽內(nèi)嵌設(shè)有壓力傳感器，所述包裝臺(tái)靠近所述定位槽的四周均安裝有立柱，所述立柱上安裝有袋口定位裝置，所述袋口定位裝置包括夾環(huán)，所述夾環(huán)的一端一體成型有一對(duì)夾持板，所述夾持板的外表面開設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)安裝有螺柱，所述夾環(huán)外壁一端安裝有萬向滾球，所述萬向滾球的另一端安裝有連接鉤。

作為優(yōu)選，所述夾環(huán)的尺寸和所述立柱的尺寸相適配。

作為優(yōu)選，所述螺柱和所述螺紋孔螺紋連接。