[發明專利]一種阻燃面料用卷染機漿料防返沾工藝在審
| 申請號: | 201910501610.2 | 申請日: | 2019-06-11 |
| 公開(公告)號: | CN110184805A | 公開(公告)日: | 2019-08-30 |
| 發明(設計)人: | 田強 | 申請(專利權)人: | 淄博大洋阻燃制品有限公司 |
| 主分類號: | D06M11/50 | 分類號: | D06M11/50;D06M11/38;D06P1/16;D06P1/38;D06P5/06;D06P5/08;D06M13/203;D06L1/00;D06M11/72;D06M101/28;D06M101/06;D06M101/32;D06M101/36 |
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| 地址: | 255300 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 卷染機 染色 阻燃面料 漿料 功能性紗線 活性染料 固色 可用 皂洗 活性染料固色劑KS 浸漬 強堿 阻燃整理劑 成品定型 防火面料 防沾色劑 分散染料 工藝應用 固色處理 同浴處理 織物染色 著色產品 常溫下 返沾色 高阻燃 冷水洗 熱水洗 再使用 烘干 罐蒸 烘焙 漿紗 退漿 制備 織布 | ||
本發明公開了一種阻燃面料用卷染機漿料防返沾工藝,屬于織物染色技術領域,包括以下步驟:制備功能性紗線條→卷染機染色→固色→水洗→漿紗→織布→退漿→水洗→烘干→浸漬阻燃整理劑→烘焙→罐蒸→成品定型;其特征在于:所述卷染機染色、固色、水洗:首先采用強堿同浴處理,然后采用分散染料和活性染料對功能性紗線條進行染色,加入防沾色劑進行皂洗,再使用活性染料固色劑KS做固色處理,再分別在35℃下熱水洗和在常溫下冷水洗。本發明阻燃面料用卷染機漿料防返沾工藝應用范圍廣,既可用于高阻燃防火面料的染色,也可用于活性染料著色產品皂洗過程防返沾色。
技術領域
本發明屬于織物染色技術領域,具體而言是一種阻燃面料用卷染機漿料防返沾工藝。
背景技術
隨著經濟的發展和國家法制的健全,阻燃紡織品的推廣應用必將引起全社會的重視。國外對阻燃織物的開發及研究較多,一些工業發達國家早在20世紀70年代中期就制定了紡織品的阻燃法規,而且近年來要求越來越高,規定越來越細。近年來,我國對阻燃紡織品的研究開發逐漸增多,并已取得了相當大的進展。隨著城市現代化建設的加快,旅游、交通運輸業的發展,以及外銷紡織品需求的增加,阻燃紡織品存在著巨大的潛在市場。
早在20世紀60年代至今,世界阻燃織物市場經歷了一個蓬勃發展的階段,目前已有數百個不同的品種,而且新型阻燃織物品種仍層出不窮,研究開發了數以萬計的各種阻燃織物,并且商業化生產的也有幾十種。 然而對于阻燃織物的染色,許多專業工作者通過化學改性和物理改性的方法來改善阻燃織物的染色性。在染色之前需要在高溫條件下采用酸、堿和漂白劑等化學物質盡可能多的去除非纖維素成分。活性染料具有色譜齊全、色澤鮮艷、染色方便等優點,是阻燃織物染色常用的染料之一。阻燃織物染色時通常先在高溫高壓條件下用分散染料染阻燃織物,然后在常壓條件下用活性染料染阻燃織物。但是在實際生產過程中經活性染料染色后,皂洗過程中洗除的未與阻燃織物發生固著或水解染料會發生返沾色,產生色差,甚至會影響水洗色牢度、摩擦色牢度等指標。由于阻燃織物在同一塊面料上同時印有不同顏色的染料,在水洗過程中因返沾色而產生搭色,影響產品質量。
發明內容
為了解決上述現有技術中的不足,本發明的目的在于提供一種阻燃面料用卷染機漿料防返沾工藝。本發明其優點是:(1)本發明阻燃面料用卷染機漿料防返沾工藝應用范圍廣,既可用于高阻燃防火面料的染色,也可用于活性染料著色產品皂洗過程防返沾色。(2)本發明阻燃面料用卷染機漿料防返沾工藝用于高阻燃防火面料染色,可直接加在活性染料染色浴中,縮短調配色時間,提高染色一次成功率,拓寬活性染料的選擇范圍。(3)本發明阻燃面料用卷染機漿料防返沾工藝用于活性染料染色或阻燃產品皂洗,可直接加在皂洗液中,提高防返沾色效果,改善產品質量。
本發明采用如下技術方案:本發明一方面提供了一種阻燃面料用卷染機漿料防返沾工藝,包括以下步驟:制備功能性紗線條→卷染機染色→固色→水洗→漿紗→織布→退漿→水洗→烘干→浸漬阻燃整理劑→烘焙→罐蒸→成品定型;所述卷染機染色、固色、水洗:首先采用強堿同浴處理,然后采用分散染料和活性染料對功能性紗線條進行染色,加入防沾色劑進行皂洗,再使用活性染料固色劑KS做固色處理,再分別在35℃下熱水洗和在常溫下冷水洗。
先采用氫氧化鈉和雙氧水同浴一步處理,再用分散染料染色,最后根據活性染料實驗室常規工藝染色,測定活性染料染色前后試樣間的色差,用于評價沾色情況。色差值越大,沾色越嚴重,助劑防沾色效果越差;反之,色差值越小,沾色越輕,助劑防沾色效果越好。
作為優選,所述強堿同浴處理:雙氧水6g/L,滲透劑JFC2g/L,浴比20:1,處理溫度65℃,處理時間0.5-1.5小時。
作為優選,所述分散染料染色:分散紅E-3B2%(染料質量與織物質量的比值)用醋酸和醋酸鈉調節pH值至5-6,浴比20:1,在95℃條件下染120min,染色完成后,用保險粉溶液進行還原清洗。
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