[發明專利]一種解決燒結篦條糊堵的方法

在審

• 申請號: 201910498651.0
• 申請日: 2019-06-10
• 公開（公告）號: CN110093500A
• 公開（公告）日: 2019-08-06
• 發明（設計）人: 陳仁宏;楊建國;黎平;李建
• 申請（專利權）人: 成渝釩鈦科技有限公司
• 主分類號: C22B1/20
• 分類號: C22B1/20
• 代理公司: 成都明濤智創專利代理有限公司 51289
• 代理人: 王巍敏

本發明涉及燒結技術領域，且公開了解決燒結篦條糊堵的方法，其特征在于，包括以下步驟：1)準備含鐵原料84.7％、溶劑3％、燃料5％以及水分7.3％混合得到混合料，將混合料的水分標準由7.3％降低至7.0％；2)再將步驟1)中降低水分的混合料進行投放至加熱設備內部，通過礦槽蒸汽，進行預加熱，同時對混合料溫度進行實時監控，在溫度至適當溫度時。該解決燒結篦條糊堵的方法，通過在步驟1)中將混合料的水分標準由7.3％降低至7.0％，能夠有效減少燒結過程中過濕層厚度，在進行燒結的過程中，減少篦條形成量和形成幾率，通過設置了步驟2)中通過礦槽蒸汽，對預混料進行預加熱，能夠在進行生產時，有效減少燒結前置時間，提高了生產效率。

技術領域

本發明涉及燒結技術領域，具體為一種解決燒結篦條糊堵的方法。

背景技術

燒結機篦條糊堵是各燒結廠普遍存在的現象，燒結生產“以風為綱”，有風才有產量，篦條糊堵一旦形成，將致使燒結料層透氣性變差，主抽風機負荷增加，嚴重制約燒結礦產、質量的提高以及生產均勻穩定性，同時清理篦條糊堵的難度大、勞動強度大。

篦條不同程度的堵塞是燒結的行業問題，不同廠的篦條堵塞有不同的原因，大致分為原料結構以及篦條結構等原因，解決燒結機車篦條糊堵是全國燒結廠共同面臨的問題，中國專利CN 108842055 A中提出了一種防止燒結機篦條糊堵的方法以及燒結，該方法包括有以下步驟：燒結前，預熱混合料的料溫至大于或等于60℃，然后給混合料加水，混合料的水份標準降低0.2～1％，預熱混合料，實施低水操作，消除燒結過程中的過濕層，提高燒結礦產量及質量，減輕人工勞動強度，提高設備作業率，但是其仍然存在改進的空間，故而提出了一種解決燒結篦條糊堵的方法來解決上述中提出的問題。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種解決燒結篦條糊堵的方法，具備燒結篦條糊堵現象有效減少，提高了生產效率等優點，解決了篦條糊堵一旦形成，將致使燒結料層透氣性變差，主抽風機負荷增加，嚴重制約燒結礦產、質量的提高以及生產均勻穩定性，同時清理篦條糊堵的難度大、勞動強度大的問題。

(二)技術方案

為實現上述燒結篦條糊堵現象有效減少，提高了生產效率目的，本發明提供如下技術方案：

一種解決燒結篦條糊堵的方法，包括以下步驟：

1)準備含鐵原料84.7％、溶劑3％、燃料5％以及水分7.3％混合得到混合料，將混合料的水分標準由7.3％降低至7.0％；

2)再將步驟1)中降低水分的混合料進行投放至加熱設備內部，通過礦槽蒸汽，進行預加熱，同時對混合料溫度進行實時監控，在溫度至適當溫度時，停止加熱，減少燒結過程中過濕層厚度；

3)步驟1)的混合料中，粒度為0～3mm的顆粒含量為15％、粒度為3～5mm的顆粒含量為70％、粒度為5～8mm的顆粒含量為10％、粒度大于或等于8mm的顆粒含量小于或等于5％，溶劑和燃料的粒度均小于3mm，需要調整的為含鐵原料中的粒度組成，含鐵原料中，除塵灰以含鐵雜料比為3％，配比好后得到混合料；

4)在燒結前，在燒結機臺車上鋪底料，鋪底料料層厚度由35mm增加至70mm；

5)將得到的混合料采用加料器加到燒結機的礦槽中，然后用布料器把混合料均勻地布在燒結臺上進行點火燒結，燒結時在混合料面噴施0.3％的，預判燒結終點，提前燒結時間的3％結束燒結進程；

6)同時在燒結過程中，篦條還未徹底解決糊堵之前，采用人工清理篦條，維持正常生產。

優選的，所述步驟4)中在燒結機臺車上鋪底料，底料為小顆粒燒結礦，且小顆粒燒結礦的粒度為10mm。

優選的，所述步驟1)中含鐵原料為富礦粉，溶劑為白云石和生石灰的混合、燃料為碎焦粉和無煙煤粉。