[發(fā)明專利]一種新型空氣水平列管換熱器

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910498636.6
• 申請(qǐng)日: 2019-06-10
• 公開（公告）號(hào): CN110132033A
• 公開（公告）日: 2019-08-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊春;吳忠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川省鑫廣達(dá)環(huán)保設(shè)備有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): F28D7/16
• 分類號(hào): F28D7/16;F28G7/00;F28G15/00
• 代理公司: 成都頂峰專利事務(wù)所(普通合伙) 51224
• 代理人: 何紅信

本發(fā)明公開了一種新型空氣水平列管換熱器，屬于換熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該新型空氣水平列管換熱器包括多層水平列管組，相鄰所述水平列管組之間通過導(dǎo)流罩相互連通構(gòu)成S型的空氣導(dǎo)流通道，所述空氣導(dǎo)流通道的底部一側(cè)設(shè)置有冷空氣進(jìn)口，其頂部一側(cè)設(shè)置有熱空氣出口；多層所述水平列管組的外部設(shè)置有含塵煙氣導(dǎo)流罩，所述含塵煙氣導(dǎo)流罩的頂部設(shè)置有含塵煙氣進(jìn)口，所述含塵煙氣導(dǎo)流罩的底部設(shè)置有灰斗，所述灰斗的一側(cè)設(shè)置有含塵煙氣出口，所述灰斗的底部設(shè)置有排灰裝置；所述含塵煙氣導(dǎo)流罩的側(cè)壁上設(shè)置有清灰系統(tǒng)。該新型空氣水平列管換熱器結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、換熱效率高，成本低；清灰強(qiáng)度大，操作維護(hù)方便。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于換熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型空氣水平列管換熱器。

背景技術(shù)

換熱器是一種在不同溫度的兩種或兩種以上流體間實(shí)現(xiàn)物料之間熱量傳遞的節(jié)能設(shè)備，是使熱量由溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流體，使流體溫度達(dá)到流程規(guī)定的指標(biāo)，以滿足工藝條件的需要，同時(shí)也是提高能源利用率的主要設(shè)備之一。換熱器行業(yè)涉及暖通、壓力容器、中水處理設(shè)備，化工，石油等近30多種產(chǎn)業(yè)，相互形成產(chǎn)業(yè)鏈條。換熱器按照結(jié)構(gòu)可以分為管式換熱器、板式換熱器以及直接式換熱器等，其中管式換熱器中應(yīng)用最廣泛的是列管換熱器。

列管換熱器由管束、管板、外殼、封頭，折流板等組成，管束兩端固定在管板上，管子可以脹接(將管子內(nèi)孔用機(jī)械方法擴(kuò)張，使管壁由內(nèi)向外擠壓而固定在管板上)或焊接在管板上，管束置于管殼之內(nèi)，兩端加封頭并用法蘭固定。這樣，一種流體從管內(nèi)流過，另一種流體從管外流過，兩封頭和管板之間的空間即作為分配或匯集管內(nèi)流體之用，兩種流體互不混合，只通過管壁相互換熱。

現(xiàn)有的列管換熱器雖然結(jié)構(gòu)比較簡單、緊湊、造價(jià)便宜，但是其管外不能機(jī)械清洗。如用于含塵爐窯廢煙氣的余熱回收中，積灰性較強(qiáng)的粉塵微粒會(huì)吸附在列管外壁影響換熱效率，嚴(yán)重時(shí)會(huì)堵塞管程使換熱器失效。

作為本領(lǐng)域的技術(shù)人員，有必要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出技術(shù)改進(jìn)，提供一種能夠用于含塵爐窯廢煙氣的列管換熱器技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述一個(gè)或多個(gè)問題，本發(fā)明提供了一種新型空氣水平列管換熱器。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種新型空氣水平列管換熱器，包括多層水平列管組，相鄰所述水平列管組之間通過導(dǎo)流罩相互連通構(gòu)成S型的空氣導(dǎo)流通道，所述空氣導(dǎo)流通道的底部一側(cè)設(shè)置有冷空氣進(jìn)口，其頂部一側(cè)設(shè)置有熱空氣出口；多層所述水平列管組的外部設(shè)置有含塵煙氣導(dǎo)流罩，所述含塵煙氣導(dǎo)流罩的頂部設(shè)置有含塵煙氣進(jìn)口，所述含塵煙氣導(dǎo)流罩的底部設(shè)置有灰斗，所述灰斗的一側(cè)設(shè)置有含塵煙氣出口，所述灰斗的底部設(shè)置有排灰裝置；所述含塵煙氣導(dǎo)流罩的側(cè)壁上設(shè)置有清灰系統(tǒng)。

優(yōu)選的，所述水平列管組為3～6層。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述水平列管組為4層。

優(yōu)選的，所述清灰系統(tǒng)為激波清灰系統(tǒng)，所述激波清灰系統(tǒng)包括對(duì)應(yīng)每層所述水平列管組設(shè)置的燃?xì)饧げㄇ寤移鳎鋈細(xì)饧げㄇ寤移鞯妮敵龉艽┻^所述含塵煙氣導(dǎo)流罩的側(cè)壁并伸入到所述水平列管組的頂部上方；所述燃?xì)饧げㄇ寤移髋c控制裝置電連接。

進(jìn)一步優(yōu)選的，每層所述水平列管組配置有兩個(gè)所述燃?xì)饧げㄇ寤移鳎瑑蓚€(gè)所述燃?xì)饧げㄇ寤移鞣謩e設(shè)置于所述水平列管組的兩側(cè)。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述燃?xì)饧げㄇ寤移鳛閄GDJQ系列燃?xì)饧げㄇ寤移鳌?/p>

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述控制裝置為PLC控制器。

優(yōu)選的，所述含塵煙氣出口沿所述灰斗一側(cè)向上傾斜設(shè)置。

優(yōu)選的，所述排灰裝置為鏈?zhǔn)交蚵菪捷斔蜋C(jī)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的技術(shù)方案具有如下有益效果或優(yōu)點(diǎn)：