[發明專利]一種耐鋁液腐蝕鋼表面氧化物涂層的制備方法有效
| 申請號: | 201910497986.0 | 申請日: | 2019-06-10 |
| 公開(公告)號: | CN110252627B | 公開(公告)日: | 2021-06-01 |
| 發明(設計)人: | 王曉亮;田傲楠;莊偉彬;劉祺祥 | 申請(專利權)人: | 遼寧工程技術大學 |
| 主分類號: | B05D7/14 | 分類號: | B05D7/14;B05D5/00;B05D3/00 |
| 代理公司: | 北京華夏正合知識產權代理事務所(普通合伙) 11017 | 代理人: | 陳曉寧;王雪飛 |
| 地址: | 123000 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐鋁液 腐蝕 表面 氧化物 涂層 制備 方法 | ||
1.一種耐鋁液腐蝕鋼表面氧化物涂層的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1、鋼基體處理:用砂紙打磨鋼片除去表面氧化膜,用15~20wt.%的酸溶液清洗鋼片,然后用無水乙醇沖洗鋼片,再用砂紙打磨鋼片去除表面氧化膜,用無水乙醇沖洗,去除鋼片表面氧化物和油脂,直至鋼片表面呈現亮白色金屬光澤,干燥備用;
S2、配置反應溶液:將總摩爾數為45~75mmol的可溶性金屬鹽、100~160mmol沉淀劑尿素或烏洛托品或氨水或氫氧化物及0.05~0.09g十六烷基三甲基溴化銨混合,配制成50~70ml的水溶液,攪拌至溶解均勻;所述可溶性金屬鹽為二價鎂或鎳,并與三價鋁的可溶性金屬鹽按照摩爾比4:1~1:1混合;
S3、水熱反應:將配置好的溶液裝入高壓反應釜中,將反應釜常壓下加熱到150℃~170℃,保溫3~5小時;
S4、制備復合粉末:將反應釜中產物過濾、水洗后得到濾餅,把濾餅放入干燥箱中在一定溫度下烘干,經過研磨獲得復合粉末;
S5、配置涂層漿料:將5~12g復合粉末和15~35ml水混合,攪拌至均勻,然后滴入1~3g硅烷偶聯劑和25~35ml水玻璃,攪拌均勻,再進行超聲處理20~40分鐘;在60℃~80℃加熱攪拌20~60分鐘,溶液冷卻再后滴入30~42ml水玻璃和10~23g樹脂,并攪拌均勻,得到涂層漿料;所述樹脂為質量分數10%~80%油性樹脂丙酮溶液或水性樹脂;
S6、制備涂層:將處理后的鋼片浸入漿料中,靜置3~5分鐘后緩慢取出,鋼片表面形成均勻涂層,室溫靜置干燥10~18小時,在650℃~800℃溫度下保溫3~6小時,獲得氧化物涂層。
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