[發(fā)明專利]一種氣致自密封轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910497401.5
• 申請日: 2019-06-10
• 公開（公告）號: CN110307083A
• 公開（公告）日: 2019-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉望;陳軍;劉沛莎;馬凌云;劉義豐
• 申請（專利權(quán)）人: 陜西華標(biāo)醫(yī)藥項(xiàng)目管理有限公司;劉義豐
• 主分類號: F02B55/02
• 分類號: F02B55/02;F02B55/08;F02B55/00
• 代理公司: 西安亞信智佳知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 61241
• 代理人: 楊亞會(huì)

本發(fā)明實(shí)施例是關(guān)于一種氣致自密封轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)。該轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)包括包括轉(zhuǎn)子和缸體；所述轉(zhuǎn)子的相鄰頂點(diǎn)連線處設(shè)有渦流管，用于將進(jìn)入該渦流管的氣流進(jìn)行冷熱分離；其中，所述渦流管的入口位于所述轉(zhuǎn)子的弧面上；所述渦流管兩端的出口位于所述轉(zhuǎn)子的頂點(diǎn)處。本發(fā)明實(shí)施例通過對轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子以及缸體的缸壁進(jìn)行結(jié)構(gòu)上的優(yōu)化設(shè)計(jì)，使得缸體內(nèi)的氣流在缸壁和轉(zhuǎn)子頂點(diǎn)的多重作用下，達(dá)到非接觸式的氣致密封效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明實(shí)施例涉及轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種氣致自密封轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)。

背景技術(shù)

轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、尺寸緊湊的特點(diǎn)，相對往復(fù)式發(fā)動(dòng)機(jī)具有零件少、重量輕和體積小的優(yōu)點(diǎn)，因而被廣泛應(yīng)用于航空飛行器的動(dòng)力設(shè)備。轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)是一種四沖程循環(huán)內(nèi)燃機(jī)，依靠轉(zhuǎn)子和缸體之間形成的燃燒工作室完成熱循環(huán)，因此密封問題是轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)研究的關(guān)鍵問題之一。

目前，一般轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)在徑向都設(shè)置了徑向彈簧使密封片始終徑向壓緊缸體，從而使密封片在整個(gè)工作過程中起到密封作用，但是彈簧所處的工作溫度很高，工作環(huán)境惡劣，并且在發(fā)動(dòng)機(jī)長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后，徑向密封片彈簧將會(huì)被磨損，使發(fā)動(dòng)機(jī)失去氣密性，從而影響發(fā)動(dòng)機(jī)的效率。

因此，有必要改善上述相關(guān)技術(shù)方案中存在的一個(gè)或者多個(gè)問題。

需要注意的是，本部分旨在為權(quán)利要求書中陳述的本發(fā)明的實(shí)施方式提供背景或上下文。此處的描述不因?yàn)榘ㄔ诒静糠种芯统姓J(rèn)是現(xiàn)有技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明實(shí)施例的目的在于提供一種氣致自密封轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)，進(jìn)而至少在一定程度上克服由于相關(guān)技術(shù)的限制和缺陷而導(dǎo)致的一個(gè)或者多個(gè)問題。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的第一方面，提供一種氣致自密封轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)，包括轉(zhuǎn)子和缸體；其中：

所述轉(zhuǎn)子的相鄰頂點(diǎn)連線處設(shè)有渦流管，用于將進(jìn)入該渦流管的氣流進(jìn)行冷熱分離；其中，

所述渦流管的入口位于所述轉(zhuǎn)子的弧面上；

所述渦流管兩端的出口位于所述轉(zhuǎn)子的頂點(diǎn)處。

本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述相鄰頂點(diǎn)連線處的渦流管包括對稱緊挨的第一渦流管和第二渦流管。

本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述第一渦流管沿長度方向距離其第一端端部的約四分之一位置處設(shè)有第一入口，所述第二渦流管沿長度方向距離其第二端端部的約四分之一位置處設(shè)有第二入口，且所述第一渦流管的第一端和第二渦流管的第二端相對。

本發(fā)明的一實(shí)施例中，在所述轉(zhuǎn)子頂點(diǎn)的渦流管出口處設(shè)置氣流引導(dǎo)裝置，用以引導(dǎo)從所述渦流管流出的氣流流向以轉(zhuǎn)子頂點(diǎn)為界限的兩個(gè)區(qū)域，且所述兩個(gè)區(qū)域分別為相對的高壓區(qū)和低壓區(qū)。

本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述氣流引導(dǎo)裝置的出口與所述缸體的缸壁之間的距離為一預(yù)設(shè)距離。

本發(fā)明的另一實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)子的各頂點(diǎn)處設(shè)有氣流回槽，且該氣流回槽形狀為類U型；

所述缸體的缸壁的預(yù)設(shè)區(qū)域處設(shè)有氣流引導(dǎo)結(jié)構(gòu)，用以在該預(yù)設(shè)區(qū)域處強(qiáng)化湍流和/或擠流。

本發(fā)明的另一實(shí)施例中，所述各頂點(diǎn)處分別設(shè)有相對稱的類U型氣流回槽，且該類U型氣流回槽的開口方向相反。

本發(fā)明的另一實(shí)施例中，所述類U型氣流回槽的曲線形狀為等速阿基米德曲線，且所述類U型氣流回槽具有一預(yù)設(shè)高度及一預(yù)設(shè)寬度。

本發(fā)明的另一實(shí)施例中，所述預(yù)設(shè)區(qū)域是以所述缸壁局部曲率最大值節(jié)點(diǎn)為界限的兩側(cè)區(qū)域。

本發(fā)明的另一實(shí)施例中，所述氣流引導(dǎo)結(jié)構(gòu)的高度介于1～10μm之間。

本發(fā)明的實(shí)施例提供的技術(shù)方案可以包括以下有益效果：