[發(fā)明專利]一種無需氮?dú)獗Ｗo(hù)的封閉式鋼絲熱鍍鋅用電磁抹拭裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910496031.3
• 申請日: 2019-06-10
• 公開（公告）號: CN110205575A
• 公開（公告）日: 2019-09-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 邵科;張建良
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇景源泓科技有限公司
• 主分類號: C23C2/06
• 分類號: C23C2/06;C23C2/38;C23C2/24
• 代理公司: 江陰市輕舟專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32380
• 代理人: 孫燕波

本發(fā)明公開了一種無需氮?dú)獗Ｗo(hù)的封閉式鋼絲熱鍍鋅用電磁抹拭裝置，涉及熱鍍鋅技術(shù)領(lǐng)域。該發(fā)明包括鐵芯本體、天然氣管和固定裝置，鐵芯本體一側(cè)開有繞線槽，繞線槽外側(cè)套接有線圈，鐵芯本體內(nèi)部固定有加工管，固定裝置包括固定板，固定板一側(cè)開有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)部螺紋連接有第一螺紋桿，第一螺紋桿一端固定有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸外圈固定有夾緊板，固定板頂部固定有連接框，連接框內(nèi)部活動連接有連接鏈，連接鏈兩端均固定有連接板，連接板一側(cè)固定有連接桿。本發(fā)明通過固定裝置的作用，可使使用者在不接觸加工管的情況下將加工的銅絲送進(jìn)加工管中，該設(shè)置可以對工作人員進(jìn)行保護(hù)，防止被加工管內(nèi)的火焰灼傷。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于熱鍍鋅技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種無需氮?dú)獗Ｗo(hù)的封閉式鋼絲熱鍍鋅用電磁抹拭裝置。

背景技術(shù)

市場上鋼絲熱鍍鋅工藝中傳統(tǒng)采用顆粒碳鍍鋅層抹拭方式原理為：在被鍍鋼絲在離開熔鋅池處堆積大量顆粒碳，其作用原理1：鋼絲表面所攜帶的流動鋅液通過高溫碳化的的碳粉未擦拭達(dá)到控制鍍層的質(zhì)量要求；2、鋼絲表面所攜帶的流動鋅液與空氣中的氧氣發(fā)生反應(yīng)生成氧化鋅會產(chǎn)生粘結(jié)鋼絲而產(chǎn)生嚴(yán)重的鋅節(jié)、鋅瘤，通過碳粉末或在碳粉末上面增添油狀物質(zhì)燃燒來減少與空氣中的氧氣接觸來保證鍍層的表面質(zhì)量。

因顆粒碳抹拭生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品質(zhì)量差，并產(chǎn)生粉塵有毒氣體污染環(huán)境等因素而被氣體保護(hù)抹拭、氣刀抹拭和電磁抹拭所取代。

目前上述三種抹拭方法都必須用氮?dú)獗Ｗo(hù)與大氣中的氧氣隔離才能生產(chǎn)。常用保護(hù)氣體為99.99％氮?dú)狻５堑谝唬獨(dú)獗Ｗo(hù)抹拭只能保證鋼絲鍍層表面質(zhì)量，但無法對鍍層重量控制，每根鋼絲消耗氮?dú)?m3/h左右；第二，氮?dú)獾赌ㄊ媚芸刂棋儗又亓亢捅碣|(zhì)量，但鍍層同心度差，每根鋼絲消耗氮?dú)?m3/h左右；第三，電磁抹拭是通過空間磁場來控制鋼絲鍍層表面質(zhì)量和重量，效果明顯，每根鋼絲消耗氮?dú)?.5-2m3/h左右。在使用時，若向加工管中點(diǎn)燃天然氣即可將加工管中的氧氣排凈，且可以不用昂貴的氮?dú)獗Ｗo(hù)，以此來達(dá)到鋼絲鍍層與空氣中的氧氣，但是這種方法需要工作人員對鋼絲進(jìn)行夾持，在加工的過程中工作人員若操作不慎極易被高溫灼傷。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種無需氮?dú)獗Ｗo(hù)的封閉式鋼絲熱鍍鋅用電磁抹拭裝置，通過固定裝置的作用，可使使用者在不接觸加工管的情況下將加工的銅絲送進(jìn)加工管中，該設(shè)置可以對工作人員進(jìn)行保護(hù)，防止被加工管內(nèi)的火焰灼傷，解決了在加工的過程中工作人員若操作不慎極易被高溫灼傷的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明為一種無需氮?dú)獗Ｗo(hù)的封閉式鋼絲熱鍍鋅用電磁抹拭裝置，包括鐵芯本體、天然氣管和固定裝置，所述鐵芯本體一側(cè)開有繞線槽，所述繞線槽外側(cè)套接有線圈，所述鐵芯本體內(nèi)部固定有加工管；

所述固定裝置包括固定板，所述固定板一側(cè)開有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)部螺紋連接有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿一端固定有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸外圈固定有夾緊板，所述固定板頂部固定有連接框；

所述連接框內(nèi)部活動連接有連接鏈，所述連接鏈兩端均固定有連接板，所述連接板一側(cè)固定有連接桿，所述連接桿一端固定有活動板，所述活動板內(nèi)部固定有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸內(nèi)部固定有螺紋管，所述螺紋管內(nèi)部螺紋連接有第二螺紋桿；

所述第二螺紋桿外側(cè)固定有若干第一傳動塊，所述第二螺紋桿一端固定有第三轉(zhuǎn)軸，所述第三轉(zhuǎn)軸外圈固定有安裝板，所述安裝板頂部固定有第四轉(zhuǎn)軸，所述第四轉(zhuǎn)軸內(nèi)圈固定有傳動桿，所述安裝板一側(cè)固定有電機(jī)，所述電機(jī)輸出軸與傳動桿固定連接，所述傳動桿表面固定有若干第二傳動塊，所述第二傳動塊與第一傳動塊之間套接有傳動帶，所述傳動帶表面開有若干傳動槽。

進(jìn)一步地，一所述支撐板一側(cè)開有安裝孔，另一所述支撐板一側(cè)固定有安裝桿，所述安裝桿一側(cè)固定有安裝塊。

進(jìn)一步地，所述安裝塊為球型結(jié)構(gòu)，所述安裝塊采用不銹鋼材料制成。